正常形式（shì）下（xià），產品的設計方法與（yǔ）思路往往與成品製作工藝有相應關聯，不了解工藝不理清思路一個（gè）合格的產（chǎn）品很難（nán）得到解決，就如我所說，很多客戶（hù）的新方案矽膠製品在結構與圖（tú）紙上往往會與加工（gōng）工藝上發（fā）生衝突，而在矽膠製品廠家的模具有可能（néng）會與（yǔ）成型工藝發生衝突（tū），所以個人覺得（dé）這（zhè）正是目前（qián）矽膠產品開發設計以及創意設計上的一個（gè）弊端（duān），設計人員對加工工藝及模具工藝不熟悉,模具工藝對生（shēng）產技術不熟悉！

確實在我國畫圖大師確實非（fēi）常不錯，想要任何產品（pǐn）都可以給（gěi）你模（mó）擬出3D圖紙，在模（mó）具（jù）行業，塑膠行業，矽膠行業，五金行業等等，隻是很多設計師卻忽略了製作的 工藝，比如模具做成他的樣式，銑刀路徑是（shì）否正確（què），機台加工是否方麵，尺寸形（xíng）狀是否能做（zuò）到，不同的材料是否能夠達（dá）到屬於它的要求，而在矽（guī）橡膠製品行業（yè）裏容 易出現的問（wèn）題有以下幾點。

模具設計問題： 產品設計太薄（báo），可能會導致模具（jù）蹦（bèng）掉不（bú）便於加工模具，產品有（yǒu）內部溝（gōu）槽導致模具鏜刀無法加工，產品尺寸結（jié）構複雜不便於開太多的穴數等等

成型工藝問題： 產品太薄模具是達到了效果不過（guò）產（chǎn）品卻沒有（yǒu）了自拆邊，產品太厚加工難以成型，硬軟問（wèn）題，產品要求（qiú）更軟，而設計的形狀不能達到（dào）很軟的效果，相 反（fǎn）太硬，可能想（xiǎng）法會跟著塑膠成型去了，不過矽膠屬於柔軟材質，有一定的技術原理（lǐ）的（de）。

除此（cǐ）之外對於一（yī）些外觀（guān）上色或者（zhě）多色但是現在的工藝又達不到他們（men）想要的，這也是個比較麻煩的事情，所（suǒ）以這一點就可以在設計圖紙時（shí）多看看矽膠的幾種成型（xíng）工藝 和上色，外觀處理等等（děng）。隻有了解了工（gōng）藝才能了解細節設（shè）計問題。