在過去（qù）的2010年，鄞州檢驗檢（jiǎn）疫局檢測出某企業出口的矽膠廚（chú）具總遷移量超標。歐盟等國家在該年（nián）度已多次對我國出口的矽膠餐廚具進行檢查和通報，其原因均為總遷移量高，出口矽膠製品的衛生（shēng）安全需引起相關企業高度重視。同時也給所有的矽膠製品（pǐn）生產廠家一次警告，矽（guī）膠廚具製品食品安全是（shì）一個不容忽視的問題。

    該局檢驗人員會同實驗室專家對企業進行的專項調查（chá）發現，出口矽（guī）膠（jiāo）製品衛生指標（biāo）不合格主要有以下三方麵原因：一是原材料質量控製不嚴，部分企業使用質量等級偏低的矽膠料（liào）用於生（shēng）產食品接觸產品，或者在（zài）生產過程中使用（yòng）不合格的色膠用於著色，導致成型品衛生指標（biāo）超標；二是由於原料的特殊性，矽膠製品對（duì）生產工藝控製要求較高，特別是產品成型後需要足夠的烘烤時間以除（chú）去（qù）可揮發性物質，部分企業為（wéi）了追求生產效率，成品沒有達到規定的烘烤時間即（jí）包裝成箱（xiāng），導致檢測（cè）總遷移量超標；三是（shì）企業對產品使用條（tiáo）件不（bú）重視，歐盟等國要求產品檢測需按照其可預見的最嚴格使用條件進行，而部分出口企業僅（jǐn）根據（jù）客戶樣品進行生產，對產品的用途和使用條件重視不夠，導致“檢測合格”的產品仍有被通報的風險（xiǎn）。

    鑒於此，檢驗檢疫部門建議：生產企業應加強對矽（guī）膠製品企業原輔料質（zhì）量控製的管理，通過（guò）加強檔（dàng）案建設和生產製度（dù）建設強化管理，製定（dìng）規範的進（jìn）料檢驗（yàn）製（zhì）度；企業應（yīng）加強工（gōng）藝質量控製（zhì），特別是（shì）對（duì）成品需進行足夠時間的烘（hōng）烤以除去揮發性物質（zhì）；強化企業（yè）負責人和技（jì）術人員對國（guó）內外技術法規解讀和標準培訓。同（tóng）時（shí），企業也應（yīng）加強與外貿公（gōng）司或客戶的溝通，了解產品用途（tú）和銷售市場，提（tí）升出口（kǒu）矽膠製（zhì）品的質量。