矽膠禮品目前（qián）是全球比較出眾的一類展示物品（pǐn）以及促（cù）銷小禮物，目前在很多國際（jì）展覽會上以及（jí）大小促銷會當中都有它們的身影，所以矽膠材質還算是占據禮品（pǐn）行業絕（jué）對優勢的一種生活日用品，其中（zhōng）主要的生產工藝還是要數（shù）多色一體成型，這一類產品不僅（jǐn）僅能夠達到（dào）精美的立體感而且還能做（zuò）到不同顏色結合取到良好的效果（guǒ）。

　　不過（guò）滴膠工藝也存在很多的弊端它與矽橡膠製品油壓工藝不同在於幾個方（fāng）麵，首先是模具的出模（mó）方式以及穴數的大小（xiǎo），以及加工操作方（fāng）法和不良控製點以及材料（liào）和成本方麵都有所不同，所以對於多色一體成型工藝來說，它可以做出精美的產品但是在過（guò）程中確有很多的痛點。

　　早期滴膠工藝（yì）多數采用人工滴膠，相當於點膠形式將矽膠產品的不用顏色用滴膠（jiāo）頭點（diǎn）在產品模具上麵，這種方式造成的不良品完全與操作人員有很多的關係（xì），而那已經是好多（duō）年前的加工方法不過（guò）至（zhì）今也要這種加工方式作為打樣，小訂（dìng）單等等，目（mù）前都是采用機械操作，在效率上得到（dào）提升，品（pǐn）質上也得到保障。

　　滴膠主要注意事項：

　　1、產（chǎn）品的外觀性不良，為保證滴膠加工過程中在生產的前提（tí）下，需要確（què）保所用的料桶（tǒng），針頭，料管，以及模具和機台等等，防止顏色串色和麻（má）麵，波紋，雜質（zhì）等等。

　　2、串（chuàn）色現象，滴膠加工方法比較（jiào）難控製的也屬於這一項，在滴（dī）膠的過程中由於多（duō）條膠頭同時進行，如膠頭的口部上（shàng）有雜（zá）質堵頭的（de）現象，那麽很可（kě）能造成流（liú）料不（bú）均串色到其他部分的現象（xiàng），除此之外還需要控製矽（guī）膠滴膠加工在生產的前幾模產品，由於顏色的調整（zhěng）很可能（néng）因為調製分料的同時串色現象，另外則是模具（jù）的（de）製作以及機台和人工誤操作造（zào）成串色現象。

　　3、分型線不均，滴膠的分型線多數屬於清晰明了，所以在製作模具的過程中控製銅模的（de）分型線，不能出現線條不均（jun1）或者線條斷裂等現象，否則導（dǎo）致串色的現象會出現的更大（dà）。

　　4、厚薄度不（bú）同（tóng），矽橡膠製品加工工藝的厚薄度是有廠家的射料用量調整，而這（zhè）一方麵很多矽膠加工（gōng）廠家都會在產（chǎn）品的用來上（shàng）適當控製用料導致產（chǎn）品有厚薄度偏差，要求較嚴格的就需要謹慎控製。材料的均勻程度也非常重要，所以在正常生（shēng）產（chǎn）中需要將膠料（liào）混合均勻，否則可能造成固化效果差，加工時間延長（zhǎng），成型較慢。

　　5、受環境影響，滴膠與模壓成型不同的最大區別在於濕度和溫度控製，滴膠加工工藝的工作環境也受一（yī）定的影響，在室內濕度達到60%以（yǐ）上則會出現問題，所以下雨天以及回潮時期不建議生產，因為當空氣濕度過大，空氣中的霧氣會直接導致膠水表麵氧化導致產品不熟和（hé）發軟的現象。