矽膠保護套在生活當中比較常見，特別是現在的矽膠手機套以及平板電腦保護套等等，所以伴隨著（zhe）市場的需求量以及用戶使用量的增長，矽膠保護套的（de）生產（chǎn）要求與質量也在逐漸增（zēng）長不停提升品質要求，所以對於（yú）消費（fèi）用戶（hù）們來（lái）說選擇一個好的保（bǎo）護套品牌很重要，而商家選擇一個好的源（yuán）頭矽膠製品（pǐn）廠家更重要，任何時刻能夠從（cóng）源頭（tóu）抓起，嚴格（gé）的要求產（chǎn）品不良管控是（shì）非常（cháng）重要（yào）重要（yào）的一點，在廠家的眼裏矽膠保護套的不良率最多隻能超（chāo）過5%，如（rú）果不良率太高，那麽（me）這個產品（pǐn）做著毫無意義。

矽膠平板保（bǎo）護套在（zài）加工過程當中最容易出現的不良現象有幾（jǐ）點。

1、外部包風，外部（bù）包風，產品外部出現白色（sè）氣泡

出（chū）現汽包的原因（yīn）可分為幾種現象，溫度不足，出模後模具在外停留時（shí）間過長所，噴灑脫模水過多，出（chū）模時間太（tài）短，硫化排氣與行程不同。

2、矽膠保護套內（nèi）外（wài）不熟，麻麵。

在生產過程中（zhōng）硫化時間太短加上機台的（de）溫度太低可能會導致出現不熟現象硫化未完全，在加上原（yuán）材料放置太（tài）久導致膠料硫化劑失（shī）效，麻麵現象主要原因是因為模具溫度（dù）太高，擺（bǎi）放原料的速度跟不上所導致

3、模具的原因

模具（jù）作為核心的（de）加工作用，對於外觀的要求也是比較嚴格，一塊（kuài）好的鋼材可以使模具的使用次數（shù）增加上萬次衝壓，所以對於外觀排料等等都可以從模具（jù）方麵著手，尋找原因，如排料槽的深淺，模具的合（hé）模線大小（xiǎo）等等

4、人員的原因

人員的安排也是比較重要（yào）的，生手比（bǐ）熟手的（de）速度和理解裏都要慢，加工過程中沒有太多經驗可能做出的產品不（bú）良率就會高一點，所以加強對操機手的防控意（yì）識是非（fēi）常重要的。

除了生產矽膠保護套之（zhī）外在矽膠製品廠家生產各種矽膠製品的經曆來看，其實以上種種原（yuán）因都是比較長出現的不（bú）良（liáng）現象之一，比如包風現象基本是（shì）每個矽膠產品都會出現的（de），不過既然會（huì）出現各種不良的問題，那麽就有處理不良現象的（de）方法，對於其他不良現（xiàn）象就（jiù）不一一列出，而矽（guī）膠保護套（tào）在生產過程中管控不良的要求非常（cháng）重要，有些保護套的重量可達到幾百克的重量，如果一個產品（pǐn）報廢那就是浪費（fèi）的矽膠原材料與（yǔ）硫化劑和色粉，報廢一（yī）個產品的成本可以說是（shì）非常高的。

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