矽膠與產品（pǐn）之間的配件密切聯（lián）合能夠體現出一款產品的價值，所以在矽膠保護套在與（yǔ）真機裝配（pèi）當中有不一樣大小（xiǎo）的（de）的縫隙和尺寸，這就完全影響（xiǎng）到（dào）消（xiāo）費者的體驗與產品的結（jié）構問題。所大家都（dōu）知道在（zài）橋梁建築（zhù）時候最害怕的就是兩端連接（jiē）中（zhōng）出（chū）現縫隙，而在矽膠製品廠家最擔心的也有相同的問題。

   我相信很多朋友都不願意去購買一（yī）個尺寸偏移或者變形的產品，矽（guī）膠平板保護套麵積較大（dà），一般在7寸至9寸左右，所以從產品外觀了解，出現縫隙的大小主要原因你了解嗎？

  首（shǒu）先（xiān）產品的模具是否有問題，很多同行可能對（duì）模具不是很了解，在加工模具的時候的（de）鋼材非常在（zài）重要（yào），如果模具需要長期（qī）使用那麽在模具的鋼材方麵選材就比較重（chóng）要，，一塊好鋼（gāng）才能達到一把完美的刀（dāo）對吧！其次在加工過程當中就非常重要（yào）了，高精度的（de）巡邊對刀，加工機台等等都能（néng）控製產品的小尺寸變動，所（suǒ）以（yǐ）從源頭控製（zhì）是最有效的辦法！

    其次就是成型（xíng）高溫硫化過程工藝區控製了，好的矽（guī）膠製品廠家都是（shì）要需要操（cāo）作員來控製的（de），所以第（dì）二個影響矽膠保護套變形以及外觀現象的原（yuán）因在於（yú）脫（tuō）模時，成品還未正常困氣，回升溫（wēn）度太快，剛出模時長期拉扯或則折疊可能會導致尺（chǐ）寸有（yǒu）所變化，其次是成型時間太（tài）短，產品出（chū）模太快，矽膠原材料內部還未完全硫化成型，所（suǒ）以導致產品出現變形（xíng）現（xiàn）象！

    以上原因（yīn），都是屬於可控製範（fàn）圍之（zhī）內（nèi）的現象，所以（yǐ）廠家從模具上控製（zhì）好產品的精度大小（xiǎo）嚴格把控好（hǎo）成型（xíng）工藝上的（de）時間，溫度，壓力！矽膠保（bǎo）護套還沒有（yǒu）解決不了的問題（tí）！

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