毛刺與外（wài）觀處理是每一個產品都（dōu）需要處理的一（yī）道工序，不過你所看到（dào）的矽膠產品並不是你所想象的那麽順利完美，而是經過層層工序來製造而成，在矽膠製品行業當中毛邊的處理是最麻煩也是最大的缺點，因此導致（zhì）模具製作為自（zì）拆邊而發愁，產（chǎn）品生產為它的邊部膠（jiāo）料發 愁，為產品的不良發愁（chóu）等等！

　　毛邊的處理可以分為不同的方法和工藝，一（yī）般情況而（ér）言很（hěn）多矽膠製品廠家都是采用人工修邊，這種方法的主要優勢就（jiù）是將產品的自（zì）拆（chāi）線 做到極限，讓產品達到自動脫落毛邊（biān）的效果，最後人工稍稍修（xiū）剪即可，這種方法隻（zhī）是能夠應付數量較少的現（xiàn）象，所以（yǐ）在麵對一些矽（guī）膠雜件，小型配（pèi）件的時候（hòu）又（yòu）該如何清理毛邊呢？

　　數量較多並且產品的尺寸較小，這個時候對於機械修邊是最好（hǎo）的方法了，機械經過尺寸調整自動（dòng）突破毛邊位置將毛邊打下來，並且可以 大批量處（chù）理，這種效率就比較快（kuài），不過唯一（yī）不足的（de）就是機械不（bú）用（yòng）於手工清理的尺寸（cùn）不可控，所以不良率就（jiù）會高，並且模具自拆不夠好邊 部的位（wèi）子還需要手工修理！

　　最後則是對於高精度的一些精密，美工外觀較好的（de）產品，那就需要（yào）冷藏修邊來達到要求（qiú）了，冷凍修邊的（de）原因是在低溫情況下，產品最薄（báo） 的地方會根據溫度來（lái）變脆（cuì）自動脫落毛邊，這種方法對於矽（guī）膠產品還不是很常（cháng）用，不過通常很多精密橡膠件，橡（xiàng）膠密封圈等等都是采用（yòng）冷 凍修邊工藝來處理！