矽橡膠製品的（de）前期生產是保證它的後期功能使用以及外觀（guān）品質的關鍵，很（hěn）多時候在加（jiā）工過程（chéng）中產品（pǐn）做不出來往往可能是因為某種原因所導致，所（suǒ）以每個矽（guī）膠製品廠家在生產加工過程中都會有（yǒu）一些小技（jì）巧與行業標準規範，比如矽膠的脫模劑，脫模取模方式以及原料配方等等，不過機台模墊算得上是一個比（bǐ）較土但是又實用的生產管控方式，那麽加它和不加它到底有什麽影響？

　　模墊是矽橡膠製品廠必備的一種換模（mó）方（fāng）式，它主要是用作機（jī）台模板與模具模板中間取到緩（huǎn）衝降壓（yā）防震的作（zuò）用，在模（mó）具上機的使用如（rú）果沒有放模墊直接將模具與機台機板接觸（chù）會導致模具與機板（bǎn）直接碰撞，長期下去有損機台的平衡以及模具的模芯（xīn），所以它算是矽（guī）膠製品行業（yè）裏必備（bèi）的一種土方（fāng）法，也是影響生產（chǎn）的關鍵。

　　不（bú）同（tóng）的產品可以選擇（zé）不同（tóng）的模墊，比如機台上的壓力較小或者模具抽尺寸較小可以（yǐ）選擇用牛皮紙箱代替（tì），小型機台可以用紙質代替，而比較大的一些產品就需要選擇用膠料來做（zuò），通常模具（jù）的材料可以選擇（zé）用（yòng）過期的膠料以及雜料，經過模具和機台的高溫壓合情況下自然會成型，

　　假如（rú）有產品長期不穩定或（huò）者有鼓包破損的現象那很可能就是因為模具上（shàng）沒有裝模墊或者模墊以及受力被壓跑偏的現象，所以在（zài）矽膠產品生產過程中有出現不良問題或者不穩定時，不妨給模具換個模墊試試。

　　由此可見一張（zhāng）不起眼的模墊會大幅度提升矽膠製品加工質量與效率，所（suǒ）以在針對原材料的混煉，材料的擺放以及毛邊的修剪等工藝上麵都有很多的偏方妙招，不妨可以多嚐試嚐試！