隨著矽（guī）膠保護套的（de）廣泛普及（jí）運用，矽膠防護套的訂購需求越來越多，很多客戶（hù）朋友在定製（zhì）矽膠產品的時候沒有一定的標（biāo）準與（yǔ）方式，無法常規性（xìng）的按照（zhào）流程來確認，而工藝和生產方麵的了解比較（jiào）淺，對於矽膠套的定製加（jiā）工也（yě）沒有一定的（de）認識（shí），所（suǒ）以（yǐ）想定製矽膠（jiāo）保護套（tào）時也比較迷茫不知如何去開展進行，那麽今天矽膠廠家為你講解整體的矽（guī）膠（jiāo）套定製流程與注意事項！

　　關於產品，在定製加工時矽膠（jiāo）保護套的尺寸大小（xiǎo）與（yǔ）結構問題，通常（cháng）矽膠套廠家的機台設（shè）備（bèi）常（cháng）規噸位為200-300噸左右可以承載的模具尺寸範圍（wéi）長600MM、寬600MM、高550MM左右，所以產品的尺寸（cùn）控製在模具尺寸的60%範圍（wéi）內即可，所以產品尺寸常規最大做（zuò）400MM以下的尺寸產品基本（běn）都沒（méi）問題。

　　產品結構是矽膠模具出模的關鍵，矽膠防（fáng）護（hù）套通常都有一個出模口部，如產（chǎn）品的出模口部和整體的大小不協調導致整體無法脫模也（yě）會對生產產生影（yǐng）響，其次保護套通常都會扣住（zhù）主體產品，所以倒扣也是矽膠套結構的一部分，確保產品能正常生產，在把握（wò）R角倒扣時盡可能將尺寸加（jiā）大確保能夠正常脫模。

　　矽膠保護套的表麵外觀，定製需求中每個人都會對外觀進（jìn）行評（píng）判，而目前矽膠產品當中（zhōng）有（yǒu）很多不同的（de）外觀麵，比（bǐ）如噴油，曬紋，鐳（léi）雕，絲印，UV等等，不過很多消費者還是選擇（zé）原樣霧麵或者噴（pēn）油（yóu）麵，具體的要求也對產品的功能性不影響主要是外觀質（zhì）感上不同！

　　矽（guī）膠套的厚薄度（dù）以（yǐ）及硬軟度，厚薄度取決（jué）於你（nǐ）對產品的功能（néng）要求以及（jí）質量，好的產品通常都會在厚度上麵達到合理的合格性，不（bú）會用太（tài）薄，而一些客戶故作要太薄的效果，所以每個產品的作用功能不同需求就不同，不（bú）過對於矽膠廠家而言（yán），越厚的產品越重，那麽成本就會越高這個是必須存（cún）在的（de）一個問題點！

　　軟硬度也是（shì）重中之重，對於需要功能性的矽膠套（tào）而言，一個優質的保護套自然少不了對硬度要求，如產品太軟可能會出現鬆動或者變形，如產品（pǐn）硬度太硬可能會在裝配時不好裝並且使用時破（pò）損等等現象（xiàng）的出現。

　　所以在定製加工時盡可能（néng）的去了解（jiě）多方的信息確（què）定無誤後包裝（zhuāng）產品的尺寸，顏色，硬度脫模結構（gòu），使用要求確認好後就可以開始定製加工！