矽膠製品行業裏，工藝及加工步驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟（zhòu），從準備原料，調色，煉膠，切料幾（jǐ）個方麵每一步都（dōu）很重要，首先矽膠製品製作是準備（bèi）材（cái）料，根據矽膠（jiāo）加（jiā）工廠家的產品質量要求的不同，來選擇不同溫度硬度的材料，在生產過程（chéng）不（bú）同的矽膠產品來選擇色膠和色母的均勻（yún）分配，用多少的原料和色膠，在準備好膠料以後就（jiù）可以開始進行混煉膠，在操作煉膠（jiāo）機時首先要調整好煉膠機的輥距，保（bǎo）持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備。

在煉氯丁橡膠發現膠料燒焦時（shí），應（yīng）立即停止操作，由於（yú）煉膠過程中（zhōng）必須加入適當的硫化（huà）劑（jì），若硫化劑添加掌握不（bú）均，就會導致膠（jiāo）料燒焦（jiāo）或者起火，所以煉膠過程還是需要技術含（hán）量的，在整個操作過程中來回練壓（yā）讓（ràng）色膠和原料混合成為產（chǎn）品需要的綜合顏色，煉膠機把矽膠煉出來（lái）以後就開始準備切料了，在切料過程中我們也（yě）得把切料機切膠（jiāo）的長度輥距調整好。然後在（zài）輸（shū）入切料寬度與速度，與保證切出來的膠料在（zài）成型加工矽膠製品時不缺（quē）料或者多料，在（zài）切料或者（zhě）煉膠過程中一定（dìng）要（yào）保持手上幹淨，以防弄（nòng）髒膠料，切料完成以後放置幹燥的地方冷卻，但是不能放置太（tài）久，不然會導致做出來（lái）的產品太硬，或（huò）者（zhě）不熟。