液態與固態工藝是矽橡（xiàng）膠製品行業最多（duō）的一類加工方（fāng）式，這兩種工藝製作的矽（guī）膠產品（pǐn）運用（yòng）廣泛，種類眾多，而固態加工與液（yè）態工藝卻又不同 的有優缺點（diǎn），也讓很多消費者難以抉擇（zé），到底應該怎麽選擇，那麽它們到底有（yǒu）哪些不（bú）同的差異與優缺點呢？

　　矽膠製品與其他產品（pǐn）也分為三六九等，不同（tóng）的產品質量效果選（xuǎn）擇不用的加工（gōng）方式，而液（yè）態與（yǔ）固（gù）態的差異就在（zài）這裏，所以當您（nín）定製矽膠產品是 ，選擇固（gù）態加工方式如果已經可以接受，那麽就（jiù）沒有必（bì）要（yào）選擇液態工藝，因為在成（chéng）本（běn）上（shàng）麵固態矽膠比液態矽膠便宜，在模具上麵也（yě）是（shì）同樣道理，但是在品質上麵也同樣有區（qū）別。

　　在外觀方麵：產品的品質區別在於外觀分模線，對於外觀性產品固態模壓工藝是將模（mó）具打開在進行放料（liào）然後合模模壓固化成型，而液態則是將模具合並在模具模板中注（zhù）料進入模具在（zài）高溫固化成型，出來的產品分（fèn）模線條自然有區別（bié），而（ér）模壓矽膠製品基本的行業標準分模線在（zài）0.1mm 左右，已經算是很細的分模線，所以如果你的產（chǎn）品不是外觀件（jiàn），不建（jiàn）議用液態注塑工藝加工。

　　在效率方麵：各有各的好處，液態矽（guī）膠的產品成（chéng）型速度要比固態膠（jiāo）的成型速度快，而目（mù）前低溫鉑金硫化早已運用（yòng）到固（gù）態成型（xíng）工藝當中，相同 的產（chǎn）品情況下（xià）效率也差不到哪兒去，而在產品結構（gòu）形（xíng）狀方麵，不同的產（chǎn）品又（yòu）不同了，比較複雜的結（jié）構對液態來說更（gèng）好加工，而像矽膠密封圈這一類產品那自然選擇用固態工藝加工比較合適。

　　在材料方麵：固態矽膠與液態矽膠製品的價格目截至目前懸殊還是（shì）挺大，液態膠要比固態膠材質高出近一倍，所（suǒ）以在產品的成本方麵自然固態膠會高一些，並且膏狀與液態水狀材質的效果不同，液態膠生產出的矽膠產品質感更好，拉（lā）伸（shēn）回彈力度更佳，而固態膠的手感也不（bú）低。目前液態膠可達到99%純（chún）透明，而固（gù）態膠還達不到（dào）這個效果。

　　在品質方麵：在性能以及使用壽命上，固態矽膠製品與液（yè）態膠沒有太大（dà）的區別，主要還是看產品的功能作用，矽膠該有的獨特性能它們（men）都具備。