矽膠製品成型工（gōng）藝中模具的使用壽（shòu）命以及結構影響著整個產品的品質以及銷量，所以（yǐ）不論是它的設計還是分模以及材料都屬於比較重要（yào）的環節，而鋼材的選擇固然成為產品使用的重要環節，如果（guǒ）沒有選對鋼材在生產大貨時可能會麵臨各種問題，比如砂孔，自（zì）拆卷邊，模（mó）具變形，模（mó）具坍塌等現象。

所以我們要考慮（lǜ）針對什麽樣的產品來做模具鋼材選擇，需要根據產品（pǐn）的質量，數（shù）量，結構等來決定模具的選材（cái）。模具選材（cái）是整個模具製作過程中非常重要的一個環節。

     模（mó）具選材需要從兩個方麵（miàn）來進（jìn）行考慮：

一、模（mó）具滿足工作條件要求（qiú）

    首先，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求；

    1、耐磨性（xìng）

    坯（pī）料在模具型腔中塑性變（biàn）形時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而容易導（dǎo）致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

   硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情（qíng）況下，模具零件的硬度越（yuè）高（gāo），磨損量越小，耐磨性就越好。

    2、強韌性

    為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具（jù）有較高的強（qiáng）度和韌性。模（mó）具的韌性主（zhǔ）要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

    3、疲勞斷裂性（xìng）能

    模具工作過程中，在循環應力的長期作用（yòng）下，往往導致疲勞斷裂（liè）。其形式有小能量多（duō）次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲（pí）勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲（qǔ）疲勞斷（duàn）裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中（zhōng）夾雜（zá）物的含量（liàng）。

    4、高溫性能

    當模（mó）具的工作溫度較高時，會使硬度（dù）和強度（dù）下降，導致模具早（zǎo）期（qī）磨損或產生塑性變（biàn）形（xíng）而失效（xiào）。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具（jù）有較高的硬度和強度。

    5、耐冷熱疲（pí）勞性能

    有些模具在工作過程中處於反（fǎn）複加熱和冷（lěng）卻的（de）狀態，使（shǐ）型腔表麵受拉、壓（yā）力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是模具（jù）失效的（de）主要形式之一，這類模具應（yīng）具有較高（gāo）的耐冷熱疲勞性能。

    6、耐蝕性

    有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯（lǜ）、氟等元（yuán）素，受熱後分解析出HCI、HF等強（qiáng）侵（qīn）蝕性氣體（tǐ），侵（qīn）蝕（shí）模具型腔表麵，加大其表（biǎo）麵粗糙度，加劇磨損失效。

二、模具滿足工藝性能要求

    模（mó）具的製造一（yī）般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保（bǎo）證模（mó）具的製造質（zhì）量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削（xuē）性；還應具有（yǒu）小的氧（yǎng）化、脫（tuō）碳敏（mǐn）感性和淬火變形開裂傾向。

    1、可鍛性（xìng）

    具有較低的（de）熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度範圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀（zhuàng）碳化物傾向低。

    2、工藝性

    球化退火溫度（dù）範圍寬，退火硬（yìng）度低且波動範圍小，球化率高。

    3、切削（xuē）加工性

    切削用量大，刀具損耗低，加工表麵粗糙度低。

    4、氧化、脫碳敏感性

    高溫加熱時（shí）抗氧化性能（néng）好，脫碳速度慢，對（duì）加熱介（jiè）質不敏（mǐn）感，產生麻（má）點傾向小。

    5、淬硬性

    淬火（huǒ）後具有（yǒu）均勻而（ér）高的表麵硬度（dù）。

    6、淬透性

    淬火後能獲得較深的淬硬層，采用（yòng）緩和的淬火（huǒ）介質就能淬硬。

    7、淬火變形開裂傾向

    常（cháng）規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變（biàn）輕微，異常變形（xíng）傾向低。常（cháng）規淬火開裂（liè）敏感性低，對淬火溫度及（jí）工件形狀不敏感。

    8、可磨削性

    砂輪（lún）相對（duì）損耗小，無（wú）燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量（liàng）及冷卻（què）條件不敏感，不（bú）易（yì）發生磨傷及磨削裂紋。

 在橡塑（sù）注塑成型行業當中唯獨隻有了解了（le）模具的選（xuǎn）材知識才可以更好的讓模具（jù）的優點發揮（huī）出來，才能開出更好的（de）更優質的模具，做出更優質的矽膠產品與品質（zhì），