很（hěn）多時候消費者在購買矽膠產品時會選擇兩款不一樣的顏色（sè），比如一些矽膠保護（hù）套和裝飾用品等等，而卻又很多朋友很少注意到這個現象， 兩款產品的重量卻又誤差卻不知道是什麽原（yuán）因，不過這種現象對於（yú）重量無要求的產品而（ér）言基本（běn）都會忽略，不過對產品要求比較嚴格的客戶而 言卻有些說不過去，那麽是什麽原因導致的呢（ne）？

　　這種現象通常都是矽膠製品生產廠家在加工時以及原材料所導致,而（ér）最（zuì）主要（yào）的還會原材（cái）料問題！！！混煉膠（jiāo）通常是經過幾種物質混合而（ér）成，而產（chǎn）品的主要成分為白炭黑,白炭黑在（zài）合成（chéng）其他物（wù）質同時添加的比例（lì）不同即可導致產品的密度達不到，所導致重量有誤差的現象，另外密度問題也影響著產品（pǐn）的純度，對生產加工（gōng）也有一定的影響！

　　生產過程中產品的填料，大家都知道矽膠產品做出來是有（yǒu）毛邊，所以在生產過程中放料都會多放入毛邊邊（biān）料而往往可能因為產品毛料的（de）放入 導致產品重量出現誤差的現象，而這也涉及到了切膠過程中，膠料的精準程度，切料的規格和調試重量是（shì）否（fǒu）準確等（děng）等，機台的原因所（suǒ）導致由於矽膠硫化劑的平麵水（shuǐ）平並不精（jīng）準，所（suǒ）以當矽膠製品廠家機台模具壓合時受（shòu）壓的程度會有一（yī）些偏移也（yě）有一定的（de）影響！

　　模具問題，在加工矽膠模具時機台的（de）精準程度可能會導致加工（gōng）的模（mó）具精度不同，而生產模具都是300×300以上的大模（mó）板，模腔數（shù）比較多，內部結構一般都會有（yǒu）0.1左右的（de）偏差現象，除此之（zhī）外機加工巡（xún）邊對刀的精準程度也會導致模具出（chū）現誤差，出來的模具就可能出現誤差導致生（shēng）產加工（gōng）的產品重量誤差的現象！