不少消費群眾對矽膠製品的長期使用後出現產品變色，起泡，變形，粘黏等現象，了解最多的產品屬於（yú）日用矽膠產品，如手機保護套就是其（qí）中（zhōng）之一，而市場上（shàng）種類繁多的矽膠保護套（tào）眾多，不的不說與原材料質量關係，一般手機保護套都是采用普通半透明矽橡膠混（hún）煉添加不同的色膠性能（néng）各（gè）種顏色，所導致出（chū）產品長期使用出現（xiàn）發黃（huáng），變（biàn）色現象，其中有兩個原因所導（dǎo）致，原材料當（dāng）中矽油與白炭黑調配不均（jun1）勻（yún）所導致，但是這屬於原料廠家的（de）原因，這種原因也會影響到產品生產（chǎn）不良現象，另一種則是硫化劑的流動性（xìng）能，普通硫化劑（jì）與鉑金硫化劑（jì）所製作的產（chǎn）品有不同的區別和效果，而鉑金（jīn）硫化劑又了解多少呢？

    珀金硫化劑主要（yào）作（zuò）為注塑擠（jǐ）壓成型的硫化效果添加劑之一，重要功能是（shì）保（bǎo）證產品能夠順利硫化成（chéng）型，是一種（zhǒng）高活性，高催化效率硫化劑，對固態（tài）矽膠混煉時所添加，可高效催化Si-Vi和（hé）Si-H進（jìn）行加成反應，且不會有副（fù）反應。同時具（jù）有穩定性好（hǎo）、抗（kàng）毒性（xìng）強的優點，很好的（de）避（bì）免（miǎn）了產品在存放（fàng）或使（shǐ）用過程中黑色物質的生成，減輕含氮（dàn）含硫物質的影響。在加（jiā）珀金硫化劑的混煉時盡量將煉（liàn）膠機溫度輥筒保持在40度以內，氣溫太高因采取措施保證溫度，避免靜（jìng）電過大，發生起（qǐ）火（huǒ）現象（xiàng）。

珀金硫化劑與普通硫化劑的區別（bié）在於硫化出來的產品使用效果不同（tóng），流動性不同，普通矽膠在硫化（huà）過程（chéng）中時間長，產品（pǐn）流動性（xìng）能低（dī），低溫情況下（xià）會出現產品不熟現象，成品長期使（shǐ）用會出現發黃現象，而珀金硫化劑能在硫化過程時，時間短，能降（jiàng）低溫度，減小硫化（huà）時間（jiān），保證生產產量，後續使用產品不會起泡，變形，粘黏，長（zhǎng）期（qī）使用沒有發黃現象，不會出現氣味等問題，一般加入珀金硫化產品都可以（yǐ）通過ROHS,FDA,LFGB等食品級檢測認證（zhèng），對於出口矽膠製品廠家來說，基本都需要添加（jiā）這種高效硫化劑。

東莞矽膠製品廠—青青青爽在线视频观看矽膠製品有限公司（www.xiaoyaopc.com）