模(mó)具噴砂對矽膠製品廠家產品的(de)重要性!
發表時間(jiān):2016-09-05
在製造(zào)行業裏麵很多朋友都知道噴砂工藝(yì),特別是對於機械加工中心使用(yòng)到有關鋼材零部件的行業(yè)的產品對(duì)於噴砂更是提頭知尾,當然在矽膠製品行(háng)業當(dāng)中模具模具噴砂也是常見的一種(zhǒng)改良產品的一種方法(fǎ),或(huò)許有些特殊產品做不出來時比如矽膠產品粘模,各種原(yuán)因都找遍還是有起(qǐ)風泡等等原因時,模具就可以使用噴砂工藝來進行改良,使模具表麵受到細沙的衝擊(jī)變化達到模具表麵的改善,提高模具的擴張性,抗疲勞性能。

噴砂工藝裏對不同硬度(dù)的材料選擇(zé)不同的(de)砂,常見的砂料有玻璃砂(shā),石英砂,金剛砂,鐵砂,海砂等,而一般矽橡膠製品廠家在噴砂工(gōng)藝當中都是采用金剛砂和玻璃砂兩種(zhǒng),由於模具內部對於尺寸精度(dù)要求沒有很高(gāo)的精度,並且一般模具都是經過淬火熱處理,所以也可以選擇采用兩種混合的砂,噴砂(shā)在模具工(gōng)藝當中主(zhǔ)要取到(dào)鍍膜以及清理模具裏麵的一些(xiē)花痕(hén),而在模具當中模芯的一些工藝經過放電一些(xiē)沒有所以又要選擇不同(tóng)的(de)砂料來(lái)處理。

噴砂文麵的粗糙度取決與砂子的粗(cū)粒度(dù)。所以對矽膠製品廠當中的模具來說表麵的處理還是比較重要,一般產品(pǐn)的表麵要求不同所采用不同(tóng)粗細的砂,主(zhǔ)要功能是把(bǎ)模芯當中一些肉(ròu)眼看不(bú)到的凹凸顆粒用噴砂工藝進行磨平,去除殘留的一些毛刺和鐵鏽讓表麵更光滑,在生產過程當中出模不會因為凹凸溝槽而導致粘(zhān)模產品粗糙等(děng)等現象,也讓產品表麵更加光滑。
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