一直以來，很多的客（kè）戶朋友對這2種工藝都有所混淆，不能準確的知道自己（jǐ）所（suǒ）要采購的矽膠製品（pǐn）到底選擇哪一種工藝比較好，大多數情（qíng）況下都是隻能谘詢矽膠製品廠家，但是如果您看了青青青爽在线视频观看矽膠製品廠小葉的這篇淺談，你也大概的知道一些加工工藝，方便（biàn）以後你在采購矽膠製品過（guò）程（chéng）中能少走很（hěn）多的彎路，為尋找優質的矽膠製品廠有自己獨特的方式和在（zài）采購過程中為同事提出較好的建議。

     模壓矽膠製品(compression moulding），（矽膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內憑借加熱、加壓而成型為製品的矽膠加工）辦法。通（tōng）常是將原料經（jīng）過混練機均勻攪拌成混（hún）煉膠，將模具再（zài）移入硫（liú）化成型機內。然後（hòu）閉模加壓,使其（qí）成型（xíng）並固化或硫化,再經脫模得（dé）矽（guī）膠製品,這種工藝適合於熱固性材料加工。  在東莞矽膠製品廠家青青青爽在线视频观看（bó）可看到模壓（yā）成型的矽膠（jiāo）製品，他們的優點和缺點分別擬出來供您參考。

優點：

      A.可用做成任何形狀 

      B.精度高，商品形狀（zhuàng）規則美麗

      C.顏（yán）色鮮豔，而且（qiě）可以隨意調色

 缺點：

            A. 一般的機台隻能做長寬為500*500mm, 青青青爽在线视频观看（bó）定製機台可做650*650mm 

            B. 出產過程（chéng）會發生許（xǔ）多毛邊和廢品 

            C. 模具成本相對而已較高，開發周期長為（wéi）7-25個工作日不等。

    擠出（Crowding out ），通常依據（jù）所加工聚合物的類（lèi）型和製品或（huò）半成品的形（xíng）狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相（xiàng）應的輔佐（zuǒ）設備，然後斷定擠出技術條件如螺杆轉速（sù）、機頭壓力、物（wù）料溫度，以及定型（xíng）溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料通常都要通過混煉，但定型辦法則有所不同。例如，擠出的（de）塑料常需冷卻定型，使（shǐ）其固化，而擠出橡膠的半成品，則需要進一步硫化。 

優點：

       A.能夠無線長 ，例如矽膠管

       B.出產周期快,產能高 

       C.很少廢品發生

       D.模具成本低，開發方便快速。

缺點： 

       A.隻能做成條狀 

       B.精度差，有些形狀很難出產（chǎn）

綜上所敘,根據產品形（xíng）狀已經成本考慮（lǜ），選擇（zé）最優的（de）生產工藝，為公司和客（kè）戶節約成本。

關（guān）於矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產（chǎn）品。”是青青青爽在线视频观看矽橡膠製品廠一貫秉承的生產（chǎn）理念。公司采用先進（jìn）科學的ERP管理係統（tǒng），並與有關機構、實驗室、專業檢（jiǎn）測公司以（yǐ）及知名上市企業有著良好的合作關係，建立（lì）了自己的質量檢驗體（tǐ）係。

關於矽膠製品

   矽橡膠製品的（de）生產是一個複雜的（de）過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢（jiǎn）查（chá）是發現和解決重（chóng）大（dà）產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的（de）正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓（xùn）是降（jiàng）低生產不良（liáng）的關鍵，也是（shì）企業效益之所在。