橡膠材質是由多種合成材（cái）料合成，合成（chéng）橡膠是最常見（jiàn）的（de）一種，所以添加任何一（yī）種化合成分都可能導致產品的性能出現變化，矽橡膠製品中除了主體（tǐ）白炭（tàn）黑之外還具有樹脂矽（guī）油以及二氧化矽等（děng）物質，而碳酸鈣為填充劑在（zài）產（chǎn）品中主要取到充量作用，它會對矽膠（jiāo）產品達（dá）到哪（nǎ）些現象呢（ne）？ 

　　碳酸鈣（gài）（CaCO）作為粉體添加劑廣泛（fàn）應用於橡膠、塑（sù）料中，通常起增量填充劑的（de）作用，即增加製（zhì）品體（tǐ）積、降低成本。隨（suí）著納 米技術的快速發展，CaCO? 的粒徑已能粉（fěn）碎到小於40nm。諸多研究表明，當材料粒徑達到納米級（jí）時，它與其它材料之間微觀的結合 情況也會發生改變，從而引起宏觀性能的變化。

　　實驗以室溫硫化（RTV）矽橡膠作為基膠（jiāo），選用納米CaCO?和（hé）輕質CaCO?作添加劑，通過宏觀性能的測試與比較，研究了納 米對RTV矽橡膠性能的影響。以拉伸（shēn）強度、定伸應力（lì）、扯（chě）斷伸長率、彈性模量和邵爾 A硬度表征機械性能，以粘度變化表征工藝性 能。

　　經過科研（yán）人員在得到（dào）相關原料及儀器提供商的大力支（zhī）持下（xià），細心研究（jiū）並得出下麵表1、表2數據：

　　由表1可知，隨著納米CaCO?用量的增加，RTV矽橡膠的拉伸（shēn）強度略有提高，扯斷伸（shēn）長率下降，定伸應力（50%、100%、200%）和彈性（xìng） 模（mó）量略有上升，邵爾 A硬度增加。定伸應力（50%、100%、200%）的提高表明矽橡（xiàng）膠的交聯密度提高，說明納米（mǐ）CaCO?可以促進交聯 反應的進行；拉伸強度提高表明納（nà）米CaCO?對矽橡膠有補強作用。

　　由表2可知（zhī），隨著CaCO?用量的增加，RTV矽橡膠初始粘度增大，料漿的混（hún）合比較困難；納米CaCO?因粒徑較小（xiǎo）、比表麵積較大，起始 粘度和粘度變化趨勢比較大，對（duì）工藝性能有一定影（yǐng）響。

　　以此（cǐ）得出結論矽橡膠材質填充（chōng）性能良好的前提是使用劑量的控製，而（ér）恰好相反在於很（hěn）多矽膠源頭廠家在配比原材料的同時往往會出 現第二種現象，故意提升納米碳酸鈣的劑（jì）量導致性能下降，降低製造成本達成利（lì）潤（rùn），所以矽膠製品廠加工的成（chéng）品材料性能的質量也 占（zhàn）據部分的因素！