如（rú）今現在的科技技術來看，很多產品（pǐn）的密封防（fáng）護（hù）技術在實際過程中還是有一定的缺陷，比如我們手機（jī）防水密封，汽車（chē）燈具防水密封圈（quān）等等，而（ér）密封件材（cái）料選用矽膠與橡膠材料是我們最為（wéi）常見的一種材料，所（suǒ）以矽膠密封（fēng）圈作為多方麵運用的（de）一類密封件，在正常使用過程（chéng）中密封製品往往（wǎng）會出現一（yī）些意想不到的功能問題達不到實際問題，展示不出產品（pǐn）的效果作用（yòng），所以影響它的可觀因素到底有（yǒu）哪些？

　　硬軟度影響

　　很多時候根據矽膠製品（pǐn）的（de）不（bú）同柔軟度（dù）可以完全改變（biàn）產品（pǐn）的功能性與結構性，所以矽膠密封圈在使用過（guò）程中由於選擇不同硬軟（ruǎn）度的在經過受力（lì），拉伸（shēn），擠壓等現象的出現，密封圈就會出現一些（xiē）無法避免的問題，比如擠出縫隙（xì），受力過多，硬度太高，產品變形無回（huí）彈等等（děng）因素。

　　間隙問（wèn）題

　　間隙問題可分為幾點因素，一（yī）是因為材質（zhì）的膠料問（wèn）題，很多矽膠材料由於配方的原因出現回彈力差，拉伸力（lì）不足的問題導致在使用過程中（zhōng）受力度不大出現縫隙導（dǎo）致泄漏，矽膠圈生產廠家加工問題，比如產品做脆了導致產品卷邊厚度比較薄的一類容易出現這種問題，做軟了產（chǎn）品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸（shēn）受壓（yā）後變形出現縫隙（xì）問題。

　　受力過程

　　O型矽膠圈一般安裝在幾種地（dì）方，溝槽、平麵（miàn）、凸槽，每個產品的安裝方式不同（tóng）它的（de）受力過程也會影響產（chǎn）品的使用壽命和功能，所以為保證密封性（xìng）能的情況下都會將此存做出預留位（wèi），把矽橡膠密封圈（quān）的不同方法以及受力程度區分開，比如平麵安裝能夠受多多少在調配（pèi）它（tā）的緊密程度（dù），凹型與凸行動受力程度是（shì）多少，在選擇（zé）尺寸的預留程度。

　　壓縮永久性

　　評定0形圈密封性能的另一指標即所選（xuǎn）材料的壓縮永久交形。在壓力作用（yòng）下，作為彈性元（yuán）件的0形圈產生彈性變形，隨著壓力增大也會出現（xiàn）永久（jiǔ）的塑性變形。通常，為防止出（chū）現永（yǒng）久的塑性變（biàn）形，0形圈允許的最大壓縮畺在靜密封中約為30%,在動密封中約為20%。矽膠密封（fēng）圏（juàn）安裝在溝槽內時，要（yào）受到拉伸（shēn）或壓縮（suō）。若拉（lā）伸和壓縮的數值（zhí）過大，將導致（zhì）0形圈截麵（miàn）過度增大或減小，因為拉伸l%會使截（jié）麵直徑減小約0.5%。對於孔用密封，0形圈（quān）處於拉伸（shēn）狀態，允許拉伸力為6%，對於軸用密封，0形圏最好沿其周長方向受壓縮，允許周（zhōu）長壓縮（suō）畺為（wéi）3%。