在橡塑行業裏，人機料環發是通俗的品質管控方式，對產品的質量品質以及車間（jiān）的管（guǎn）理都有較好（hǎo）的幫助，所以（yǐ）在矽膠製品（pǐn）行業裏，這幾個方式也算給每（měi）個矽膠加工廠（chǎng）家起（qǐ）到（dào）了很大的（de）作用，所（suǒ）以重要性就不必多說，我們今天主（zhǔ）要來詳細聊聊（liáo）矽膠之中的（de）“人機料環發（fā）”！

做加工行業的都（dōu）知道，人機料法（fǎ）環是對全麵質量管理理論中的五個（gè）影響（xiǎng）產品質量的主要因素的簡稱（chēng）。

人：指製造產品的人員；機：指製造產品所用的設備；料：指製造產品所使用的原材料；法：指製造產品所使用的方法；環：指產品（pǐn）製造過程中所處的環境。

一、人的分析

技能問題？製度是否影響人的工作？是選人的問題嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不對口嗎？是人員對（duì）公司心猿意馬嗎？有責任人嗎？

人會操作機器？人適應（yīng）環境（jìng）嗎（ma）？人明（míng）白（bái）方法嗎？人認識料嗎？

人是生產管理中最（zuì）大的難點，也是目前所有管理理論（lùn）中討論的重點，圍繞著"人"的（de）因素，不同的矽膠製品廠家有不同的管（guǎn）理方法。

人的（de）性格特點不盡相同，其工作效率，工（gōng）作態度，以及對矽膠產（chǎn）品質量的理解就不一樣，有的人溫和，做（zuò）事慢，仔細，對待事情（qíng）認真；有的人性格急躁，做事隻（zhī）講效率，缺乏質量意識，但工作效率高。

作為領導者，不能用同（tóng）樣的態度（dù）或方法去領導所有人。應（yīng）當（dāng）區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方（fāng）法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特點（diǎn）的優勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善於用人。

如何提高生（shēng）產效（xiào）率，就首先從現有的人員中去發掘，盡可能的發揮他們（men）的特點，激發員工的工作熱情，提高其工作的積（jī）極性。

可采取的控製措施：

加強“質量（liàng）第一、客戶第一、下道工序是用（yòng）戶”的質量意識教（jiāo）育，建立健全質量責任（rèn）製，編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發（fā）操作（zuò）合格證，加強檢驗工作，適當增加檢驗（yàn）的頻次，通過工種間的人員調（diào）整、工作經驗豐富化等方法，消除操作人（rén）員的厭煩情緒，廣泛開（kāi）展QCC品管圈活動，促進自（zì）我提高和自我改進（jìn）能力。

二、機台分析

就是（shì）指生產中所使用（yòng）的設備、工具等輔助生產（chǎn）用具。生產中，設備（bèi）的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度，矽橡膠產品質量（liàng）的（de）又（yòu）一要素。

型號是否對，設備（bèi）是否（fǒu）按時保養，機台配套設施是否（fǒu）齊全，機台配合什麽（me）員工生產比較（jiào）方（fāng）便，操（cāo）作的方式（shì）是否合理（lǐ），設備的擺放以及環境等等（děng）

機器（qì）設（shè）備的管理分三個（gè）方麵，即使用、點檢、保養。

使用即根據（jù）機器設（shè）備的（de）性能及操作要求來培養操作者，使其（qí）能夠正確操作使用設備進行生產，這是設備管理最基礎的內容。

點（diǎn）檢指使用前後根據一定標準對設備進行（háng）狀（zhuàng）態及性能（néng）的確認，及早（zǎo）發現設備異常（cháng），防止（zhǐ）設（shè）備非預期（qī）的使用（yòng），這是設備管（guǎn）理的關鍵。

保養指根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行（háng）檢修（xiū）、清潔、上油等（děng），防（fáng）止設備劣化，延（yán）長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。

主要控製措施有：

① 加強設備維護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，並（bìng）建立設備關（guān）鍵部位日點檢製度，對工序質量控製點的設備進行重點控製；

② 采（cǎi）用首件檢驗（yàn），核（hé）實定位或定（dìng）量裝置的調（diào）整量（liàng）；

③ 盡（jìn）可能培植定位數據的自動顯示和自動記（jì）錄裝置，經減少（shǎo）對（duì）工（gōng）人調（diào）整工作可（kě）靠性的依賴。

三（sān）、料的分析

材料在矽橡膠製（zhì）品成型工藝中占據很大的（de）關聯，不（bú）少產品因為（wéi）材料的問題影響（xiǎng）著生產，也會因為材料的問題導致消費（fèi）者投訴，所以在選購（gòu）材料是需（xū）要了解到以下幾點；

材（cái）料是否是品牌，型號是否對於，煉膠後的存放時間，保質期（qī）是否已過，材料是否存在黑點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式是否（fǒu）規範，材料的使用環境對不對（duì），矽膠（jiāo）料與機台的磨合，不（bú）同材料同（tóng）時生產是否互相影響。

“矽膠原料”，是生產半成（chéng）品、配件、成品矽膠件膠料。現在的矽膠成型（xíng）工藝裏，一般分為原材料以及半成品材料，原料經過廠（chǎng）商混煉將白炭黑，矽樹脂，矽烷交聯劑，矽油等幾大類融合混煉成型在進行（háng）封箱，低溫冷藏，而直接給（gěi）到矽膠成品廠家後直接放入煉膠機進行色膠添加，硫化（huà）劑添加後即可上機生產。所（suǒ）以成品料（liào）和半成（chéng）品材料有一定的區分在於沒有添加色膠和（hé）硫化（huà）劑。

而在管控是要注意：

1、 廠家材料采購合同中明確規定質量要求，以及要求驗證貨物；

2、 加強原材（cái）料的進廠檢驗和廠（chǎng）內自（zì）製零部件的工序（xù）和成品檢驗；

3、 合理選擇供應商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的協作關係，督促、幫助供應商（shāng）做好質量控製和質量保證工作。

四、法的分析

生產管理的方法想法，結合（hé）以上幾個（gè）因素基本可以找到不（bú）同的管理方式方法，是否有按照要求方法去操作，方法是（shì）否這個員工去（qù）這樣做，這個方（fāng）法他能看懂嗎（ma），能做的出來嗎，方法合適更（gèng）多其他人嗎，方法給對了嗎，在這個環節下可行能，能在改進嗎；

顧（gù）名思義，法則。指生（shēng）產過程中所需遵循的規章製度。

它包括：工藝指導（dǎo）書，標準流程指引，生產圖紙，生產計劃表（biǎo），矽膠產品作業標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們在這裏的作用（yòng）是規範產（chǎn）品的生產（chǎn）流程和及時準確的反映產品質量的要求。嚴格按（àn）照規程作業，是保證產品質量和生產進度的一個條件。

工藝方（fāng）法的防誤和控製措施（shī）：

① 保證定位裝置的（de）準確性，嚴格首（shǒu）件檢驗，並保證定位中（zhōng）心準確，防止加工（gōng）特性值數據（jù）分布（bù）中心偏離規格中（zhōng）心；

② 加強技術業務培訓，使操作人（rén）員熟悉定位裝置的安裝（zhuāng）和調整方法（fǎ），盡可能配置顯示定位數據的裝置；

③ 加強定（dìng）型刀具或刃具的刃磨和（hé）管理，實（shí）行強製更換製（zhì）度；

④ 積（jī）極推行控製圖管理，以便（biàn）及時采取措施調（diào）整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操（cāo）作規（guī）程進（jìn）行檢查和監督；

⑥ 加強工具工裝和計量器（qì）具管理，切實做好（hǎo）工裝模具的周期檢查和計量器（qì）具的周期校準（zhǔn）工作。

五、環的分析

在時（shí）間軸上環（huán）境變了嗎，光線、溫度、濕度、海拔、汙染度考慮了嗎，環境是安全的嗎，環境是（shì）人為的嗎，小環境與大壞境能並容嗎（ma）？

環：生產環境，也可以理（lǐ）解為5S，所謂環境，一般（bān）指生產現場的溫度、濕度（dù）、噪音幹擾、振動、照明、室內淨化（huà）和現場汙染程（chéng）度等（děng），而矽膠行業（yè）裏比較重要的就是環境，由於矽膠是屬於吸附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車（chē）間灰塵毛（máo）發太大很可（kě）能導（dǎo）致（zhì）產品上麵粘毛粘灰，所以（yǐ）好的環（huán）境能夠更好的管理（lǐ）產品質量，而不好的環境一定（dìng）不能出好的產品。

在確保產品對環境條件的特殊要求外（wài），還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好整（zhěng）潔文（wén）明生產，為持久地生產優質產品創造條件，可以說（shuō）矽橡膠製品工廠生產環境的可以影響到作業員的生產效率。