工業製造（zào）當中任何產品都有它的優勢與短處（chù），固定缺陷與（yǔ）弱點是不可避免的，在矽膠製品行業（yè）裏同樣（yàng）存在著這（zhè）種的現象，在矽膠製品廠家生產過程中無論是產品（pǐn）的品質還是本質都會產生一些（xiē）固定缺陷，所以對於比較注重品質的朋友可以了解（jiě）一下，它的哪些固（gù）定弊（bì）端都存在什麽樣的現象！

　　分型線條是多數膠質產品的弊端，但凡是（shì）采用模具注塑成型的產品基本都會有分模線條，矽膠產品（pǐn）也不例外，在加工過程中由於（yú）是上下合模（mó）或者配模注（zhù）膠成型，所以產品多少會有（yǒu）一條0.1mm左右的分模線（xiàn），隻是線條的粗細程度取決於模（mó）具的精密程度（dù）以及加工（gōng）過程的控製技巧，所（suǒ）以矽膠（jiāo）產品的分型線是必然純在的，隻（zhī）是可（kě）通過後工序進行二次處理，不然剪刀修剪或（huò）者樣模處理等等（děng）。

　　注膠工藝適合（hé）用於多種材料，其中塑膠最為廣泛，而矽膠也同樣有類似工藝，其中液態射膠以及轉注工藝等（děng）的弊端在（zài）於（yú）某些產（chǎn）品的外（wài）觀表麵會有一個進料（liào）口，有些產品可以掩蓋在內部，但是（shì）有一些產（chǎn）品無法避免在外麵表麵進料，但是（shì）通常情況（kuàng）下都會盡量避免在外觀上麵做進膠口，所以導致產品可能會出現膠口部分有明（míng）顯的痕跡，影響外（wài）觀。

　　矽膠禮品滴膠工藝是目前比較流行（háng）的一類加工方式，它具有多（duō）色一體成型可以做多種顏色一體（tǐ）的獨特優勢，但是（shì）也同樣純在這一定的弊端，比如產品原材料比例重量失調很可能產生波紋水紋以及麻點（diǎn）現象，工作溫度環境控製對（duì）後期成品的影（yǐng）響，另外機械滴膠相對來說產品（pǐn）的質（zhì）量把（bǎ）控（kòng）會好一些，不過人（rén）工滴膠那就很容易在起料口出現（xiàn）串色（sè）現象（xiàng）。

　　利器是矽橡膠製品最畏懼的材質，所以怕刀刃鋒利的東西也（yě）是矽膠產品固定缺陷（xiàn）之（zhī）一，矽膠在正常使用過程中如受力或者拉伸情況下如遇到鋒利（lì）的針或者刀刃，會輕（qīng）易被破壞所以它隻是屬於柔軟韌性材質，與金屬陶瓷一類（lèi）並不相同，盡量別讓矽膠製品（pǐn）與刀具接觸，一個（gè）完（wán）好的產品被（bèi）割壞後是無法恢複原樣的。

　　灰（huī）塵也是矽膠材料最忌諱的一種缺陷（xiàn），因為矽膠產品的原材料本質就具備了吸附力度，沾灰是它的（de）主要問題之一，所以在正常使用過程當中盡量別與灰塵毛發接觸，否（fǒu）則它回讓你（nǐ）覺得很不爽（shuǎng），不過材料和加（jiā）工完成的產品都可以進行表麵處理，通常情況下矽膠製品廠家防止沾灰會在一些產品表麵噴塗一層防靜電油，讓表麵更（gèng）光滑也可防止大量的灰塵粘在產品表（biǎo）麵。

　　以上幾點則（zé）是有機矽膠產品比（bǐ）較常見的固定（dìng）缺陷，不過它（tā）同樣也有很多其（qí）他方麵的缺陷，隻是在使用過程當中不（bú）常遇到而已，當然矽膠產（chǎn）品出來缺點之外也有很多（duō）的優勢，針對不同的行（háng）業有不同的作用，不妨你可以（yǐ）使用試試（shì）！