三個結論得出矽膠製品廠生產質量問題!
發表時間:2016-07-04
在有機矽固態矽橡膠行業當中所采用高溫模壓成型工(gōng)藝的廠家在(zài)市場上銷售(shòu)的產品占據多數,由於產(chǎn)品采用(yòng)模具高溫硫化成型,可以多開發製作(zuò)穴(xué)數大批量(liàng)製作減小時間賺取(qǔ)合理的利潤,不過在成型製作工(gōng)藝當中出現產品(pǐn)係(xì)列問題也不可忽(hū)視對產品的質(zhì)量問題有一定的困擾,也對消費者購買到的產品沒有準確的解決方案,比如一些常見的變黃現象,韌性度不夠等等,青青青爽在线视频观看矽(guī)膠製品廠家總結了關於生產當總的幾點現象供大家參考一下。
一、 生產工藝問題,在生產(chǎn)時導(dǎo)致產品出現風泡,起暗紋或者透明材質變黃等等現象(xiàng)是矽膠製品廠家常見現象,這些問題就會想到模具和硫化的技巧,在模具方麵溫度未能達到指定的要求做出的產品發軟,產品局部不熟,甚至出現(xiàn)色差或者變(biàn)黃現(xiàn)象,模芯表麵有瑕疵或者肉眼看不到的凹凸口導致產品有包風和變形比較(jiào)嚴重,所(suǒ)以生產(chǎn)時盡量配合好模具(jù)的溫度,機台的壓力,硫化的時間減小產品的不良現象。

二、 硫化劑問題,硫化(huà)劑區分(fèn)為高溫硫化劑和低(dī)溫硫化劑,兩個都用不同(tóng)的好處,高溫硫化(huà)劑配(pèi)合原(yuán)材料製作時對產品(pǐn)的脫模比較快,產品出(chū)模快效率高而且產品抗黃效(xiào)果比較好,一(yī)般用於抗黃產品要求比較高的一些產品使用(yòng),並且(qiě)高溫硫化(huà)劑(jì)的價格偏(piān)貴。但是普通硫化劑也是我們常用的(de)一種混合劑,對工業配件以及密封減震製品使用的比較多價格相對便宜,不同硬度的產品可以選取不同的硫化劑製(zhì)作,所以製作時因合理的選擇硫化(huà)劑!

三、 原材料(liào)問題,固態矽橡膠(jiāo)的原材料(liào)材質選擇不(bú)同製作產品的韌性拉力度不同,一些(xiē)產品必須要采用高拉力原材料製作,否則普(pǔ)通原材料(liào)是做不出產品的,製作的產品比較脆或者直接不熟等等,而有些(xiē)產品又必須采用食品(pǐn)級矽橡膠原材料製作,否則產(chǎn)品可能會長(zhǎng)期出現(xiàn)氣味問題(tí),比如生(shēng)活(huó)用品當中一些長期接觸到(dào)人體的(de)產品必須采用到食品級矽膠。不過對於矽膠製品生產(chǎn)廠家來說這三點(diǎn)都得配合恰當才能做出最好的(de)產品,很多的問題基本都是出於以上這(zhè)三點(diǎn)全方麵的問題(tí)點。

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