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專注矽(guī)膠製品(pǐn)二十年,華南(nán)區實(shí)力生產廠家(jiā)

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為什麽您的矽膠製品達不到出口標準(zhǔn)?

發表(biǎo)時間:2020-08-20

  進出口貿易是促進我國國民經濟的重(chóng)要發(fā)展之路,目前我國眾多企業對一國經濟發展(zhǎn)有著(zhe)舉足輕重的作用(yòng),隨著2001年我國加入世界貿易組織以後,製造業開(kāi)始複蘇,國內不少(shǎo)中小型(xíng)企(qǐ)業對進出口貿易展開強(qiáng)烈的變革,成就了一批又一批中(zhōng)小(xiǎo)型製造廠家,在有機(jī)矽(guī)膠製品行業之中(zhōng)同樣有不少企業開始走向貿易之路,將(jiāng)我國多數產品(pǐn)售賣至全球多個國家。

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而隨著世(shì)界貿易組織對進出口貿易的標準及客觀因素,進出口(kǒu)對產品的質量以及(jí)相(xiàng)關認證成為標準門檻,多數產品必須達到相關的進出口標(biāo)準認(rèn)證才能進行(háng)跨境銷售,所以也造就了很少(shǎo)矽膠製品廠家對進出口的(de)產品質量(liàng)標準有一定的批判性,導致產品不能進出口,卡在海關(guān)以及被退回都(dōu)對公司會造成嚴重的損失,那麽對於矽膠(jiāo)類別(bié)產品進(jìn)出口標準,你都了解過嗎?

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  不同國家都有不同的檢測方式以及執行(háng)標準,通常情況下ROHS項目會(huì)檢測六項重金屬:鉛(Pb),鎘(Cd),汞(Hg),六價鉻(Cr(VI)),多溴聯苯(PBBs),多溴二苯醚(PBDEs)鹵素檢測包(bāo)括(氟(F),氯(CI),溴(Br),碘(I)如矽膠產品成分中包含(hán)以上有害元素或者超標將(jiāng)達(dá)不到出口標準,所以在材(cái)料以及(jí)揮發性物質(zhì)之中就需要嚴(yán)格管控才行,現目前出口標準主要有以下幾種:


非洲:非洲各(gè)個國家COC認證;

 

澳洲:GEMS能效認證、CTICK認證、SAA認證(zhèng)、RCM認證;

 

歐洲:CE認證、ROHS檢測、REACH檢測、EUP能效檢測、TUV認證、GS認證、SGS認證;

 

亞洲:SASO認證、PSE認證、TELEC認證(zhèng)、KC認證、BSMI認證、NCC認證、BIS認(rèn)證、中東COC認證(zhèng);

 

美州:FDA檢測、FDA注冊、FCC認證、BQB認證、UL認證、CPSC認證、ASTM認證、加州65認(rèn)證、

ETL認證、CEC認(rèn)證、能源(yuán)之星認證;

 

中國(guó):CCC認證、CQC認證、商城質(zhì)檢報告、安防產品公安(ān)部委托報告、涉水產品涉(shè)水(shuǐ)批文、ISO9001認(rèn)證、ISO14001認(rèn)證、TS16949認證;

 

 

  以上為所有相關地區與國家的(de)綠色(sè)環保產品認證資質,詳細檢(jiǎn)測需根據產品的不同參數進行選擇,而矽膠製品比較常(cháng)見的認證主要有ROHS、FDA、LFGB等幾項標(biāo)準,不過矽膠廠家(jiā)想要達到進出口標準則需要注意以下幾種問題點:

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  1、材料(liào)是出口的(de)基本要(yào)求,在產品材料當中矽膠目前也同樣分為國內外多家(jiā)大中小型不同的企業(yè),不同的原料廠家采用(yòng)的白炭黑(hēi)以及二氧化矽都不同,所調製的配方也不(bú)同,所以在材料方麵要確保有材料檢測報告以及實測性的檢測方法,比如氣(qì)味,性能以及流動(dòng)性力度和(hé)同批號材質的相符性!

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  2、加工上麵需要注重產品的(de)附加(jiā)工藝與後加工工序,材(cái)料確保以(yǐ)後需要確切了解(jiě)矽膠加工廠家加工工序以及後處理工序問題是否能夠符合進出口認證標準,比如產品之中所添(tiān)加的容積,香精(jīng),粉塵,色料,硫(liú)化劑以及其他物質導致檢測不符合。

 

  3、表麵工序之(zhī)中需要注意(yì)印刷(shuā)油墨,表(biǎo)麵附著性物質的問題,印(yìn)刷油(yóu)墨屬於濃基型化合物會有一定的氣(qì)味(wèi)影(yǐng)響,表(biǎo)麵附著性物質,比如(rú)噴黑油,UV油,劣質手感油等等都含有重金屬及鹵素性物質比較重,所以一般比較嚴格的檢測項目很(hěn)難通過。

 

  4、矽膠(jiāo)產品廠家必須經過高溫二次加硫,由於(yú)產品之中除了白炭(tàn)黑與二氧化矽以外,還有雙(shuāng)二五(wǔ)以及高溫成型時材料之中的化合物質未完全排放,需要經過高溫烘烤減少化合性物(wù)質的附著性!

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