對於高精密程（chéng）度要求的產品要（yào）的就是它±公差範圍之內的作用，矽橡膠（jiāo）製品加工行業裏對產品（pǐn）的精密度要求並非有特（tè）別苛刻的公差（chà） 範圍，而在固態油壓成型（xíng）工（gōng）藝之中（zhōng）往往又（yòu）有一些特別的矽膠電子配件，矽膠精（jīng）密雜件等產品需要高精密的要求，所以矽橡膠（jiāo）製品定 製加工想要達到高精（jīng）密還是有（yǒu）一定的難度問題的！

　　首要原因屬於（yú）機台的水平校準如何，目前如果（guǒ）很多做精（jīng）密的東莞矽膠配件廠家的機台都不（bú）具備特別要求（qiú），上機即（jí）可生產加工對機台 的表麵雜質以及其他影響水平，矽膠（jiāo）產品尺寸比較還（hái）好（hǎo）一點，產品尺寸較大的那麽偏差0.3-0.5mm左右就屬於常見的現象了，而機台的問題（tí）主要源於上下軸承是否對稱，模板是否對稱以及地麵是否對稱等因素！

　　矽膠製品的模具精度（dù）要求也不是很高，很多產（chǎn）品產（chǎn）品表麵還存在刀紋（wén），而從工藝上來說機加工工藝模具的精度可達到0.001mm，所 以直觀點兒在說模具上的精度完全不影響矽膠製品的精密程度，隻是行（háng）業加工捷徑的問題，矽膠模具廠（chǎng）家並未按照合（hé）理要求進行生 產加工，刀具不好（hǎo），對刀巡邊無嚴格管控等等導致模（mó）具精度偏差。

　　矽膠原材料算是矽橡膠製品精密度的（de）最致命的缺點，在矽膠製品行業裏，產品（pǐn）定製加工的難點在與材（cái）料的柔軟程度（dù）以及膠料的密度 無法掌控， 這就導致了它出現精密程度偏差嚴重，甚至產（chǎn）品出現變形現象，而經過矽橡膠製品廠家從（cóng）機台模具以及材料的比重上 可以將它控製在一定的範圍之內，所以對於高精密矽膠雜件有特別要求的朋友就需要確認一下（xià）了，供（gòng）應商是（shì）否具備達到一（yī）定（dìng）精度要（yào） 求的技術（shù）。

　　矽膠（jiāo）始終屬於彈性體，所以產品的尺寸對它（tā）而言並未有過高的要求，所以很多朋（péng）友知道它的特性都會特別做大尺寸，輕輕擠壓一下 就（jiù）可以裝配達到緊密程度，通常來講矽膠製品廠可（kě）控製產品的精度範圍在±0.05mm左右，一般的（de）誤差範圍需根據產品的長短大小以及厚薄程度來決定，對小型精密密封件產品而言則會（huì）在更小的控製範圍之（zhī）內！