隨（suí）著近幾個月的情況了解，新冠病毒的惡（è）化在國外持續高（gāo）低（dī）不下，導致全球範圍內的防護物資緊缺成為目前（qián）一個（gè）大問題，而防（fáng）護（hù）物資周邊輔材（cái）的價格也（yě）隨（suí）著最近物資（zī）緊缺而迅（xùn）速暴漲（zhǎng），熔噴布價格從兩萬元左右調到了（le）現在的（de）四十萬左右，其他輔材相同上調，而最近有機矽（guī）膠產品當中有個輔助（zhù）材料正巧用於防護口罩原材料當中，導致價格正在不斷暴漲。

矽膠製品固化劑雙二（èr）十與（yǔ）雙二五（wǔ）到底是什麽（me）？

有機矽輔材是矽膠產品（pǐn）當中不可（kě）欠缺的一種原（yuán）材料，目前也是矽橡膠製品廠商必（bì）備的一種原材（cái）料，而有機矽氧化物雙二四和（hé）雙二五目前在短（duǎn）短的一周時間裏價格（gé）已經上（shàng）調了將近四倍，由於大幅（fú）度的價格上調導致下遊矽膠產品加（jiā）工廠家難以正常接單。

矽膠催化劑（jì）當中雙二四（sì），雙二五輔材（cái）上遊主要集中長（zhǎng）三角一帶，根據上遊相關信息透露，目（mù）前矽橡膠催化劑非常（cháng）理暴漲價格或與（yǔ）高度壟斷以及目（mù）前防護物資有（yǒu）一定的相關性，跟風（fēng）囤貨，炒作在近段時間與（yǔ）防（fáng）護物資輔（fǔ）材相（xiàng）關性較（jiào）大的材料都在不斷的上調，而盡可能掌握目前行業發（fā）展形勢，及時止損（sǔn）才是最重要的。

矽膠硫化劑雙（shuāng）二四與雙二五的區別是什麽?

在任何矽膠用品之中固化（huà）劑是必備的一種輔材之一，在矽橡膠混煉（liàn）的時候（hòu）會加入硫（liú）化劑使（shǐ）生膠進行交（jiāo）聯從而（ér）發揮它的功能，那我們使用中（zhōng）的硫化劑矽膠加工廠家在混煉膠料時加入，在經過平板油壓設備高溫固化成型。如果沒有加入硫化劑產品（pǐn）自然不能被固化，而雙二四和雙二五兩種（zhǒng）輔材又是固化劑當中的（de）原料。

雙二四的優點是（shì）分解溫度低（dī），分解速度快，因此是擠出成型用混煉膠的常用硫化劑。但由於分解溫度低（dī），所以焦燒性能不（bú）好（hǎo），因此用量應盡可（kě）能少。分解產（chǎn）物為2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影響混煉膠製品的耐熱性。因炭黑幹擾（rǎo）雙二四的硫化作用，因（yīn）此不能用於含炭黑的混（hún）煉膠。

雙二（èr）五分解溫（wēn）度高，焦燒（shāo）性能好（hǎo）。由於分解時不產（chǎn）生帶羧基（jī）的產物，因此因（yīn）此不影響混煉膠的熱穩定性。雙二五可用於含炭（tàn）黑的膠料，應用範圍甚廣。采用雙二五時，硫化膠（jiāo）壓縮（suō）變形（xíng）較低，具有（yǒu）較高的伸長（zhǎng）率。另外，過氧化物的用量超過適宜的用量（liàng）後（hòu）會（huì）使硫化膠的伸（shēn）長率、抗撕裂強度等性能下降（jiàng），雙二四（sì）的影響更大。

雙二四一般用在擠出上麵，雙二五（wǔ）用在模（mó）壓矽（guī）膠製品生產上，如上述所說，雙二四（sì）一般用（yòng）在擠出（chū）壓延工藝上，硫化溫度一般在120度，雙二五一般用於模壓，催化溫度是（shì）180度；還有另（lìng）外一個區別，雙二四是通用型硫化劑，而雙二五是乙烯（xī）基專用型硫化劑。