這幾十年矽膠製品行業發展（zhǎn）一直迅猛（měng），但是競爭卻一直非常激烈這也（yě）讓（ràng）我們很多行業內（nèi）的專（zhuān）業人士對於矽膠（jiāo）產品的發展在（zài）不（bú）斷的研發（fā），目前看來矽橡（xiàng）膠製品的製作工藝幾乎已近堪稱完美，不（bú）同的產品會用不同的生產加工工藝製作出來，正是因為如（rú）此矽橡膠行業的發展也在我國產生相當大的競爭，而一些采購朋友常常為自己的（de）一些特殊產（chǎn）品製作工藝而發愁詢問幾種工藝都製作不了。但是你真正的（de）了解過矽橡膠現在的製作工藝了（le）嗎？

1、模壓工藝

模具成型（xíng）製作工藝幾乎是現在矽（guī）膠製品廠家最常見的一種製作方式，采用固體矽原材料加色母（mǔ）混煉膠料，根據模具的（de）設計製（zhì）作高（gāo）溫（wēn）硫化後形成（chéng）產品的形狀，可做到單色（sè），雙色（sè），三色（sè），產（chǎn）品（pǐn）的硬度一般在30度到70度（dù）之間，性能（néng）根據原材料的配合與硫化及硫化劑的掌握製作！

2、注射工藝

對於產品比較特殊或（huò）者特別薄的產品等等製作的一種工藝，它屬（shǔ）於液（yè）態（tài）矽膠材料（liào），經過（guò）壓力降溶液注入模具內部而成型，工藝原理：加料、加熱、注射、冷卻、脫模。一般可做到矽橡膠製品（pǐn）當中最薄的一種產品，適用於所有矽膠產（chǎn）品製作工藝。性能突（tū）出\雙組份、高透明、高強度、高抗撕的優點。在醫療方（fāng）麵主要用於整形與隆胸技術！

3、注塑矽（guī）膠

常（cháng）見的高透明（míng）矽膠製品的製作工藝，經過高溫成型固化的一種彈性體，材質比較（jiào）柔軟與（yǔ）乳膠（jiāo）材（cái）質相識，在流動性以及拉力度上麵性能突出在高低溫-60到260度之間可以正常使用常見的醫療設備以及嬰兒（ér）奶嘴（zuǐ）以及安全套都有它的使用，在矽橡膠製品當中也屬於一種常見的製作工藝！

4、塗覆工藝

常（cháng）見的手套鼠標墊雨衣等等（děng），主要運用到布料上麵（miàn）的製作工（gōng）藝，製作工（gōng）藝特別固化後采用塗覆機進行精準的塗覆，噴射，點滴到產品便麵實現出產的劃線，凹凸，幅度等等，使用鉑金（jīn）催化固化形成，無毒（dú）無味，粘度高，使（shǐ）用（yòng）溫度在-60到200度（dù）之間（jiān），透氣性以（yǐ）及

5、擠出（chū）工藝

擠出工藝采用固化原材料通過擠出機機料筒和螺（luó）絲杆之間的運用螺絲杆（gǎn）與機台料筒設備向前推送擠出而成型，主要製作（zuò）方式做出（chū）管型，條型，進（jìn）行剪裁，常見在（zài）醫療管道，家用管道，以及機台設備條型產品，產品形狀比較單一，製作方式簡單！

6、壓延工藝

經過加熱過的混（hún）煉膠，在壓延設備兩個輥（gǔn）筒之間的縫隙壓製（zhì）製作（zuò），掌握輥筒的調製以及輥軸速度決定產品的質量，壓（yā）延過（guò）程當中主要與原材料的硬度，溫度，速度，壓（yā）力（lì）來（lái）決定產品的質量，可做（zuò）一些膠片，緩（huǎn）衝墊片，膠（jiāo）板等產品

以（yǐ）上（shàng）屬於製作工藝，在（zài）矽橡膠製品行業當（dāng）中各（gè）種工藝的製作方式加工成品的外觀工藝得出各種各樣（yàng）材質的產品，現在市（shì）場（chǎng）上麵的矽膠（jiāo）製品基本屬於（yú）以（yǐ）上幾種生產加工（gōng）工藝（yì）加上（shàng）絲印，鐳射，滴膠（jiāo）等（děng）等工藝添加產品的外觀效果。

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