矽膠製品（pǐn）行業裏，工藝及加工步驟有（yǒu）很多，而煉膠步驟（zhòu）則為重要的步驟，從準備原（yuán）料，調色，煉膠，切料幾個方麵每（měi）一步都很重要，首先矽膠製品（pǐn）製作是準備材料，根據加工的產品質量要求的不同，來選擇不同溫（wēn）度硬度的材料，在生產（chǎn）過程不同的產（chǎn）品來選擇色膠和色母的均勻分配，用多（duō）少的原料和色膠，在準備好（hǎo）膠料以後就可以開始進（jìn）行混煉膠，在操作（zuò）煉膠機（jī）時首先要調整好煉膠機的輥距，保持輥距的平衡（héng）。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥（gǔn）筒偏載，極易損壞設備（bèi）。

在煉氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即停止操作，由於煉膠（jiāo）過程中必須加入適當的硫化劑，若硫化劑添加掌握不均，就會導（dǎo）致膠料（liào）燒焦或者（zhě）起火，所以煉膠過程還是需要技術含（hán）量的，在（zài）整個操（cāo）作過程中來回練壓讓色膠和原料混合成為產品（pǐn）需要的綜合顏色，煉膠機（jī）把（bǎ）矽膠煉出來以（yǐ）後就開始準備（bèi）切料了，在切料過程中我（wǒ）們也得（dé）把切料（liào）機切膠（jiāo）的（de）長度輥距調整（zhěng）好。然後在輸入切（qiē）料寬度與速度，與保證切出來的膠（jiāo）料在成型加工矽膠製品時不缺料或者多（duō）料，在切（qiē）料或者（zhě）煉膠過程中一定要保持手上幹淨，以防弄（nòng）髒（zāng）膠料，切料完成以後放置幹燥的地方冷卻，但（dàn）是不能放置太久，不（bú）然會導致做出來（lái）的產品太（tài）硬，或者不熟。

煉膠（jiāo）是一門比（bǐ）較強勁的技術活兒，一般不會的人還正是無法完成該（gāi）項工作的，從青青青爽在线视频观看矽膠製品生產廠家愛你可以看到，煉膠防忙碌的工作人員在不（bú）斷的（de）為我們成型車間的（de）每個機台（tái）提供出不同顏色（sè）與形狀的膠料，對於煉膠來說原材料的準備也非常重要的，根（gēn）據各種產品的硬度以及用處和拉力度來選擇不同的原料，一般固體矽橡膠原（yuán）材料的硬度範圍在30度到90度之間，在對色膠的均分調配，按（àn）照產品的顏色濃度（dù）與原材料的（de）用量來分配出色膠的用量，放置混煉（liàn）機上麵進行混煉，在配合硫化劑（jì）的使用讓成型機台高溫模壓做出產品。

 對於硫化劑的使（shǐ）用也（yě）是（shì）膠料（liào）當（dāng）中最為重要的一種（zhǒng）添加劑，如果沒有添加硫化劑那麽做出來的產品（pǐn）將（jiāng）不熟，對於不少矽膠製品廠家出現產品（pǐn）包風或者不熟的現象也（yě）是硫（liú）化的問題，添加過多過（guò）著太少，硫化時間過期等等原因。在混煉膠即將完成前（qián）做好膠料的切斷以及厚（hòu）度，讓成型機台有效的利用（yòng）合理的膠（jiāo）料防止浪費（fèi）原料和缺料（liào）現象（xiàng），在（zài）混煉均勻以後在切膠機上麵進行分配切膠，對於不用的產品（pǐn）切出不同長度和寬度的膠料，均勻的放置到幹燥的地方，煉膠（jiāo）過程基本是（shì）以這種工藝（yì）製作，不過（guò）看似簡單的流程（chéng）當中（zhōng）卻還是含有不（bú）少的技術問題，所以要是需（xū）要進行了解以後才能清楚的知道矽橡膠（jiāo）製品是（shì）如何加工完成的！