導致矽膠製品難拆邊的幾個原(yuán)因分(fèn)析
矽膠製品除原料成分外,外觀也是影響矽膠製品重要因素(sù)之一,通常(cháng)我們所說的矽膠製品拆邊主要是指矽(guī)膠在高(gāo)溫成型後拆掉多餘(yú)的部分膠料,這部分膠料(liào)主(zhǔ)要是指整個成(chéng)品多餘出來的廢料(liào)。在製作模(mó)具的時候都會有一天自拆線,成型後的產品輕輕(qīng)一拉,整個(gè)完整的矽膠製品就會被(bèi)顯現出來。下麵(miàn)我(wǒ)們就來看看影響矽膠製品拆邊的幾個主要原因(yīn)。
一(yī)、矽膠原料的質(zhì)量會導致矽膠製品(pǐn)難拆邊,質量差的矽(guī)膠原料它的(de)韌性不(bú)足,撕裂強度也(yě)明顯不足,在拆邊的過程中肯(kěn)定是很難拆邊的。
二、成型環節中產品成型的比較厚,那麽毛邊其(qí)實也是比較厚(hòu)的,厚度(dù)的增加肯定也導致(zhì)拆邊(biān)的困難。
三、硫化環(huán)境因素,硫(liú)化溫度要適宜,過高過低(dī)的問(wèn)題都會導致難拆邊,同(tóng)時硫化時(shí)間方麵也(yě)需要很好的控(kòng)製,硫化時間(jiān)過長就(jiù)會導致產品變脆,硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果,所以硫化的環節(jiē)一定要控製好。
四、成型模具方麵的問題,如果模具自拆設計不合理、成(chéng)型模具使用過長(zhǎng)、成型模具磨(mó)損嚴(yán)重、成(chéng)型模(mó)具質量不過(guò)關等這些情況就(jiù)會(huì)導致(zhì)生產成型後很難拆邊。


關於矽膠製品廠(chǎng)
“向廣(guǎng)大消費(fèi)者提供值得信賴的高(gāo)品質綠色環保產品。”是青青青爽在线视频观看矽橡膠製(zhì)品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先(xiān)進(jìn)科學的ERP管理係統,並與有(yǒu)關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上(shàng)市企業(yè)有著良好的合作關係,建(jiàn)立(lì)了自己的質量檢驗體係。
關於矽膠製品
矽橡膠製品的生產是一個複(fù)雜的過程,品(pǐn)質(zhì)的好壞除機器(qì)和人為因素外.中間檢查是(shì)發現(xiàn)和(hé)解決重大產品質量問題的關鍵。因(yīn)此,保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀(zhuàng)態、加強(qiáng)操(cāo)作人員和(hé)品管人員的操(cāo)作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵,也(yě)是企業效益之所在。

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