在任何行業裏麵，產（chǎn）品的生產（chǎn）加工工藝都有一些弊（bì）端和缺陷，矽膠製品行業（yè）同樣不例外，對於工藝的限製（zhì）讓很多采購（gòu）商以及工程沒法解決，也出現處處碰壁的現象，那麽（me）今天（tiān）就來告訴大家，關於矽膠製品定製加工的（de）局限問（wèn）題點有哪些。

　　首先對於材料來說，想要定製矽膠產品的性能必須先（xiān）認識了解（jiě）它的材料特性，矽膠材料特性主要分為（wéi）耐溫力度，拉伸力度，抗老（lǎo）化力度，環境適應度等等不同的方麵考慮，主要的是選用材料的效果，比（bǐ）如常（cháng）規，還是氣相（xiàng）食品級以及醫療級別，不同的效果用於不同的環境。

　　尺（chǐ）寸限製（zhì），很多消費者需要（yào）定做很大或者很長（zhǎng）的異性物件，而對於固態與液態工（gōng）藝來說，機台設備較小，目前大（dà）尺寸做（zuò）到1000MM左（zuǒ）右的已經需要500噸左右（yòu）的機台，所以如果需要做很大（dà）型的矽膠產品（pǐn）建議多（duō）看看工藝是否可行，如果（guǒ）屬於特種產品，那麽也可以特殊加工。

　　硬度（dù）限製，硬軟度主（zhǔ）要用（yòng）於各種設備的（de）裝（zhuāng）配以及（jí）緩衝減（jiǎn）震的作用，所以對硬度要求比較嚴格的產品而言，常規的功能作用中需要去了解到矽（guī）膠材料的（de）硬軟度性能，那種硬度適合您的產品，目前矽橡膠製品（pǐn）常（cháng）規分為20-90之間，每種硬度的公（gōng）差範（fàn）圍在±5度之間，所以各位需要區分它（tā）們的差（chà）異與區（qū）別。

　　定製加（jiā）工過程中，模具的結構以及生產時脫模的問題，主要取決於您（nín）將這款矽膠製品設計為了那種形狀，比如比較複雜的多種倒扣以及多種細小的孔和柱子（zǐ）都可能導致產（chǎn）品無法正常脫模（mó），出現破損（sǔn）斷裂，不熟以及脫（tuō）模時損壞現象。

　　所以開模前工程需要評估模具的脫模問題，雖然矽膠產品柔軟有一些可（kě）以進行強脫，但是也要考慮到強脫配合您選擇的硬度是否合理，比如90度高硬度做倒角，那肯定是（shì）無法正常生產，所以強脫也（yě）需要評估開模的倒角（jiǎo）和直角（jiǎo）問題。

　　外觀方麵，很多消費（fèi）者（zhě）看中（zhōng）的就是矽膠（jiāo）製（zhì）品的外觀，對於產品的表麵非常重視，比如表麵的花紋圖案，麵的工藝（yì）選擇，目前矽膠模具噴塗玻璃砂將產品達到霧麵效果為（wéi）多數，也有直接電鍍（dù）成（chéng）為電鍍麵以及鏡麵（miàn）效果，同時也有曬紋（wén）麵，所以不同的紋麵對外觀效果都不同，可以判定好了（le）在進行選擇。而外部工藝除（chú）了模具直接處理，也可印刷，轉印，噴塗等工藝，可根據產（chǎn）品美觀要求自行選擇！

　　雖然矽膠與塑膠產品不相為謀，不過他們的各項工（gōng）藝與模具都非常相識，材料雖然不同，但是工藝基本相識，對於很多不了解矽（guī）膠材（cái）料的人而言，如您需要定製矽膠製品首先要了解（jiě）工藝與定製要求，需要了解（jiě）它是否合適您的產品。