矽膠製品廠家在高溫硫化顏色較深的矽膠製品雜件時（shí），有時候會出現產品滲油發亮，出現油點粘連的（de）現象，其中較容易出現問題的則是（shì）產品的外觀不良問題，另一方麵在其中添（tiān）加的輔助材料也具（jù）備（bèi）一定的可觀因素，比如硫化劑（jì），脫模劑，色膠以及香精，量子分等等，而脫模劑對矽膠（jiāo）產品（pǐn）的影響你有分析過嗎？

　　發亮（liàng）、水印、汙染模具表麵出現油點等等多種情況，困繞著很多生產技（jì）術員不知所措（cuò），平時（shí）又因硫化其它相對（duì）要求不高，不需二次加工的製品（pǐn）時脫模水沒有任何問題，總是找不到原因所在，其實（shí）就是脫模水的問題，隻是矽膠製品顏色較淡時，不被我（wǒ）們肉眼發現而以，這種情況下就的了解分析一下脫模水是否有問題

　　一（yī）、矽膠外部脫模劑簡介：

　　對於此類矽橡膠產品（pǐn）外部脫模劑必須采用進口原材（cái）料特殊工藝處理精製而成，即要達到脫模效果好，無殘留、無（wú）任何沉澱物的高品質矽橡（xiàng）膠製（zhì）品外用脫模劑以外，也要在矽膠製硫化中能迅（xùn）速達到離模清潔的脫模作用，並且（qiě）能增加生產效率（lǜ）及降低模具保（bǎo）養維（wéi）修費用，同（tóng）時也能使金屬與（yǔ）非金屬間保有優良的潤滑作用。

　　二、標準脫模劑性能指（zhǐ）標

　　外（wài）觀、比重、ALKALI：PH、離子性、稀釋溶劑、建議比例（lì）

　　微淡黃到透明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍

　　三、脫模劑使用優點

　　必須適用於矽膠所有產品，當溫度巨（jù）幅改（gǎi）變時仍能保有原來的特性（xìng），不易被氧化並不易與大部分的化（huà）學物質反應。優越的貯存安定性，易於處（chù）理，當（dāng）模具溫度高時仍然非常穩定。不遺留膠質或殘餘物質造成產品表（biǎo）麵的（de）汙染，節約成本，提高產品品質。

　　四（sì）、外部使用方法

　　直接將本品用清水稀釋後，噴灑在（zài）模具（jù）表麵即可；具（jù）體稀釋比例需根據矽膠產品成型脫模難易程度來（lái）選擇，在使用進程中脫模（mó）劑噴灑量的多少都不（bú）會致使（shǐ）成型後產品表麵產（chǎn）生（shēng）發（fā）白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現象。

　　五、注意事（shì）項

　　1、初次使用時請將（jiāng）模具清洗幹淨，除去之外的其它脫（tuō）模劑殘留，以保證使用之效果。

　　2、當稀釋（shì）比例不夠時有（yǒu）可能對極個別矽膠產品外觀造成輕微吐油現象。

　　3、請儲藏於室內陰涼處，勿太（tài）陽長時間照射，一般脫模水有效保持（chí）期12個月。