矽膠製品廠家在高溫（wēn）硫化顏色較深的（de）矽膠製品雜件時（shí），有時（shí）候會出現產品滲油發亮，出現油點粘連的現象，其中（zhōng）較容易（yì）出現問題的則是產品的外觀不良（liáng）問題，另一方麵在其（qí）中添加的輔助材（cái）料也具備一定的可觀（guān）因素，比如硫化劑，脫模劑，色膠（jiāo）以及香精，量子分等等，而脫模劑對矽膠產品的影響你有分析過（guò）嗎？

　　發亮、水印、汙染模具表麵出現油點等等多種情況，困繞著很多生產技術員不（bú）知所措，平時又因硫化其它相對要求不高，不（bú）需二次加工的製品時脫模水沒有（yǒu）任何問題，總是找不到原因所（suǒ）在，其實就是脫模水的問題，隻是矽膠製品顏（yán）色較淡（dàn）時，不被（bèi）我們肉眼發現而（ér）以，這種情況下（xià）就的了解分析一下脫模水是否（fǒu）有問題

　　一、矽膠外部脫（tuō）模劑簡介：

　　對於此類矽橡膠產品（pǐn）外部脫模劑必須采（cǎi）用進口原材（cái）料特殊工藝（yì）處理精製而（ér）成，即要達到脫模效果好，無殘（cán）留、無任何沉澱（diàn）物的高品質矽橡膠製品外用脫模劑以外，也要在（zài）矽膠製（zhì）硫化中能迅速達到離模清潔的脫模作用，並且能增加生產效率及降低模（mó）具保養維修費（fèi）用，同時（shí）也能使金屬與非金屬間保有優良的潤滑作用。

　　二（èr）、標準脫模劑性能指標

　　外觀、比重、ALKALI：PH、離子性、稀（xī）釋（shì）溶（róng）劑、建（jiàn）議比例

　　微淡黃到透明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍

　　三、脫模劑使用優點

　　必須適用於矽膠所有產品，當溫度巨幅改變（biàn）時仍能保有原來的特性，不易被氧化並不易與大部分的化學物質反應。優越的貯存安定性，易於處理，當模具溫度（dù）高時仍然非常穩定。不遺（yí）留膠質或殘餘物（wù）質造成產品表（biǎo）麵的汙染，節（jiē）約成本，提高產品品質（zhì）。

　　四、外部使用方法

　　直接將本品用清水稀釋（shì）後，噴灑在模具表麵即可；具體稀釋比例需根據矽膠產品成型脫模難易程度來選擇，在使用進程中脫（tuō）模劑噴灑（sǎ）量的多少都不會致使成型後產品表麵產生發白、裂痕、水印、吐油等（děng）不良外觀現（xiàn）象。

　　五、注意事項

　　1、初次使（shǐ）用時（shí）請將模具清洗幹淨，除去之外的（de）其它脫模（mó）劑殘留（liú），以保證使用之效果。

　　2、當稀釋比例不夠時有可能對極個別矽膠產品外觀造成輕微吐油現象。

　　3、請儲藏於室內陰涼處，勿太陽長時間照射，一般脫模水有效（xiào）保持期12個月。