硬軟度是每一個矽膠產品使用局限（xiàn）裏必須調整（zhěng）的一個問題（tí），此外它的物理性能（néng）也將影響到整個產品（pǐn）在使用過程中會麵臨（lín）哪（nǎ）些（xiē）問題，而產品的不同硬度是很多客戶所關注（zhù）的問題，不僅決定了它的實際效果，而卻不同硬度的產品在不同領（lǐng）域的應用（yòng）將會（huì）有不同的使用壽命，所以今兒我們聊聊硬度出現問題將會為您帶來哪些困擾！

通常固態油壓工序的矽膠製品廠家在硬度範圍可控性在20-80度之間，一般來說硬度（dù）的公差範圍在（zài）±5度，所以一般矽（guī）膠材質在±公差（chà）範圍之（zhī）內基本不會（huì）對產品後期使用情況造（zào）成影響，不過一些添加五金包（bāo）膠以及（jí）尼龍包膠的材質硬度公差可能要求會有一些偏差，需要控製在（zài）±2以內產品的（de）使用性（xìng）能以及效果會更好，所以這就得看原材料（liào）的調配是否足夠仔細了！

矽膠製品硬度不同會來帶哪些方麵的影響！

1、擠壓強度的（de）變化，低硬度產品在受力度上（shàng）會逐漸減小，高硬度則會增加，5-10度的相差都會有（yǒu）不同的擠壓變化。

2、抗撕裂度的（de）變化，硬度越高產品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產（chǎn）品很容（róng）易出現撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度（dù）不同。

3、定伸應力導（dǎo）致變形，定伸應力是矽膠材質的重要控製指標，恰恰與（yǔ）硬度有一定的關聯，不同的硬（yìng）度以及硫化硫（liú）化過程（chéng）中所控製的（de）溫度以（yǐ）及壓力為產品（pǐn）拉升變形的情（qíng）況（kuàng）有重要（yào）的關（guān）係。

4、耐磨與疲勞度的變化，不同（tóng）硬（yìng）度的產品在（zài）耐磨與疲（pí）勞度上有不同（tóng）的影響，一般矽膠材質隨著結（jié）晶度提高硬度硬度增大，長期磨合會影響疲勞度下降耐磨不夠的現（xiàn）象。

5、彈性的不同，彈性是矽膠材質中重要的元（yuán）素之一，所以不同硬度的（de）材質對每個不同應用的產品都有影響（xiǎng），而硬（yìng）度的±相（xiàng）差（chà）過大可能會導致整個產品的使用效（xiào）果，甚至影響到一個整體的每個環節！

所以很多客戶在采購矽膠產品時（shí）未能正確的表明使用硬度，對材質的硬度要求並沒有什麽要求，不過矽橡膠製品的硬度選擇很可能影響你整個產（chǎn）品的使用效果，還（hái）是不了解（jiě）的朋友可以先了解矽膠材質的硬度以（yǐ）後在決（jué）定硬度的決策（cè）吧！

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