矽膠膠塞(sāi)裝機出(chū)現尺寸不良(liáng),裝配不對位應該如何解決!
發表(biǎo)時間:2023-12-16
矽膠密封塞通常是用於裝(zhuāng)配在各類(lèi)設備以及器械上(shàng)的小型配件(jiàn),它的(de)主要功(gōng)能起到密封, 堵塞,襯托,防水防塵等租(zū)用,所以它的功能作用(yòng)可大可小,不過也不能完全忽略,一部分人會(huì)選擇湊合著使(shǐ)用,一部分會按(àn)照精密要求嚴格執行。

所以矽膠塞子(zǐ)在要求不(bú)嚴(yán)格的設備上,它的裝配尺寸要求不用很高,而一些精密(mì)部件當中哪要求就比較嚴格,出現(xiàn)裝配異常往往需要查明矽(guī)膠塞的主要原因,而它的裝配條件不匹配主要有哪些因素導致呢!

1、產品結構設計問題點,在開(kāi)發前期我們設計產品時沒有將產品的尺寸過(guò)盈度做好,導致在加工時出現尺寸偏差(chà),由於矽(guī)膠產品屬於軟質膠體,所以在設計時,塞子結構(gòu)屬於(yú)外壁的裝配。應適當把外圍尺寸(cùn)加大,讓塞(sāi)頭部分能夠緊密配(pèi)合主體(tǐ)配件,而如果是內壁裝配,那麽就要適(shì)當縮小內壁直徑(jìng),起到緊密效(xiào)果。

2、模具尺寸,模具(jù)是比較重要(yào)的環節,模具的尺寸一半不會出現誤差,按照圖檔一比一加工完成,而它的縮水是影(yǐng)響尺寸的主要原因,了解模具的都知道,通常(cháng)情(qíng)況下我們需要把材料的縮(suō)水比例按照模具的尺寸進(jìn)行配備,不同的材料來調(diào)整不同的縮水(shuǐ)比例(lì),矽膠統一的比例為1.025-1.03,如果需要更佳精(jīng)細(xì)那就要按照不同軟硬程(chéng)度核對。
矽膠正常縮水比例:
20度原材料 1.035-1.04
30度原(yuán)材料 1.032-1.034
40度原材料(liào) 1.03-1.032
50度原材料 1.025-1.03
60度原材料 1.025-1.028
70度原材料 1.02-1.024
80度原材(cái)料 1.018-1.02
3、加工問題,在加工期間人員操作時,材料的比重投料(liào)不同會影響產(chǎn)品的(de)自(zì)拆以及整體厚薄度,在裝下裝模是,如果模具沒有裝好,導致模具不平整,或者機(jī)台有傾斜,也可能出現厚(hòu)薄(báo)度誤差,機(jī)台壓力大小也會(huì)影響厚薄度,所以(yǐ)在加工時需要(yào)多方麵去調整好生產設備與材料,避免出現尺寸公差。

4、人(rén)為造成,除了加工以外,矽(guī)膠塞子也可能由(yóu)人為造成的尺寸(cùn)偏差,比如長期受力(lì)壓合,拉伸扭曲或者在裝配時導致的過度(dù)變形,容易出現裝配泄露問題。
矽膠塞子配件是目前多種類型產品中常規用的輔助配件,它的功能與作用有大有小,並且種類繁(fán)多(duō),所(suǒ)以在定製加工(gōng)前對(duì)尺寸公差要求比較嚴格時,盡(jìn)可能將所有裝配問題點規避,避免產生(shēng)不良問題點(diǎn)。
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