密封膠塞通常選用橡塑軟質膠體製作而成，在日常中我們常見的很多物品都離（lí）不開矽膠（jiāo）密封塞（sāi）子的輔助，而它的功能（néng）性用是否能滿足產品（pǐn）主體的密封性（xìng）能以及長期使用的壽命性能（néng），那就要判斷它的質量是否能（néng）滿足您的（de）使用性（xìng）能了！

矽（guī）膠密封塞的功能主要（yào）以幾種密（mì）封形式來進行口（kǒu）部密封，錐形內扣（kòu）密封型（xíng），外套按扣密封型，內部（bù）倒扣密封，螺紋扭轉密封，工字型凹凸（tū）密封等等，每（měi）一種密封效果都取決於產品的主體結構，而除了結構以（yǐ）外，想（xiǎng）要判定它的密封（fēng）效果以及使用數碼還是需要了解基礎的幾個點。

1、材料的因素占據（jù）其一，首先材質的性能影響它的拉伸回彈變形率，由於不（bú）同配方（fāng）以及矽膠源頭廠商的配方不（bú）同，所調配的原材（cái）料的性能不同，而（ér）矽膠材料也有（yǒu）特調的（de）屬性，比如哪種材質適合做功能性（xìng）密封件，哪種適（shì）合做外觀件，都有一（yī）定的區別。所以選材一定要（yào）有特定的（de）配方屬性。

其次材質的硬度是關鍵，不同軟硬度是導致矽膠塞密封裝配的主（zhǔ）要問題點之一，比如30度與80度是兩（liǎng）個不同的概念，他們區分在於，30度軟體（tǐ）可以用於更好（hǎo）的起到氣密（mì）與液體的密封性能，80度高硬度可以更好的起（qǐ）到緩衝受（shòu）力的性能，所以兩種（zhǒng）硬度都有各自的優勢，用於機械設備（bèi）與家用密封是不同的方式（shì）。

2、加工導致的（de）軟硬度不同，密封膠塞在生產過程中會（huì）容易（yì）導致兩個不同的現象產生（shēng），生產過程中由於生（shēng）產提升產量加（jiā）快硫化速度導致產品出現發軟以及局部不熟，導致裝配發軟現象，其次是加工時間過長未能及（jí）時（shí）出模，導致長時間（jiān）的高溫固化出現發脆現象（xiàng）。

3、設計的結構是否（fǒu）合理，由於矽膠屬於軟質膠體，如長期使用，沒有設計一定的過（guò）盈量差異，長期的摩擦很容易導（dǎo）致密封塞的脫落與鬆動，所以在設計時，需要盡可能的把（bǎ）握矽膠（jiāo）密封塞（sāi）的尺寸，同時也需要用（yòng）尺寸來（lái）配合調整軟硬度，在調高硬度時需要將過盈量減（jiǎn）小，在硬度（dù）降低時，必須要（yào）加大過盈量，保證塞子的緊密（mì）型。

密封塞子想要保（bǎo）證密（mì）封（fēng）性能效果，采用通用方式可以按照以上（shàng）幾種（zhǒng）方法去進行參考，而有一（yī）些比較特殊密封塞還是建議先調整在打樣（yàng）實驗，確保它（tā）的安全性能後再進行量（liàng）產。