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專注矽膠製品二(èr)十年,華南區實力生產(chǎn)廠家

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矽膠勺子(zǐ)表麵出現暗痕(hén)的主要原因是什(shí)麽?

發表時間:2020-01-14

 矽膠勺子想必大(dà)家(jiā)應該都不陌生,它主要(yào)是用於嬰幼兒自主進食用(yòng)餐作用,在安全以及材質方麵固然不可輕視,所以在(zài)生(shēng)活當中一旦矽膠餐具用品有任何異常的 質量缺陷都會讓(ràng)消費者質疑,所以在生產過程當中不論從材料(liào)以及生產過(guò)程都需要一定的品質管理意識,而矽膠餐具廠家在(zài)生產過程中產品出現痕跡以及(jí)接 痕的現象在勺子上(shàng)麵也同樣存在,那(nà)麽導致它出現(xiàn)這種問題到底有沒有影響(xiǎng)呢?

 

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  出現暗痕的主要原因是因為矽膠材料在固化融合過程中沒有達到一定的溫度以及時間出(chū)現細微痕跡,這種現象(xiàng)通常用肉眼很(hěn)難察覺,不過對於矽膠製品生產 廠家來說這種問題就必須要達到(dào)相(xiàng)應的解決方案,而矽膠勺子目前基本(běn)都是由兩種硬度或者兩種材料加工方式,所以難免會出(chū)現接痕現象。

 

  目前市麵上(shàng)的兒童(tóng)矽膠勺多數采用高(gāo)透材料生產加工,所以也導(dǎo)致產品表麵外觀中出現任何痕跡暗(àn)點很容易察覺,而矽膠(jiāo)製品中內部出現(xiàn)接痕基本(běn)很難察覺(jiào) ,對顏色比較深的產(chǎn)品(pǐn)沒有太大影響(xiǎng),不(bú)過對於透明色係產品(pǐn)就有一定的影(yǐng)響了。

 

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  不同(tóng)硬度造成出(chū)現痕跡的原因是目前絕大多數矽膠產品都存在的現象,采用不(bú)同硬(yìng)度模壓成型的產品在兩種硬度中間都存在一道痕跡並且比較現象,而這個 問題很難得到解決,避免(miǎn)它出現的方式則(zé)是將(jiāng)產品顏色調配不是(shì)很明顯,其次是將產品硬度降(jiàng)低來提升固化的流動性來盡量避免出痕跡現象。經過實驗得出結論軟矽膠勺(sháo)子出現(xiàn)痕跡盡可能避免(miǎn)方法有以下幾(jǐ)點。

 

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  盡可能將材料混煉均勻(yún),由於矽(guī)膠(jiāo)勺(sháo)子材料多數屬於透明,所以在煉膠過程(chéng)中隻(zhī)需要(yào)添(tiān)加硫化劑即(jí)可,而硫化劑與原材料是(shì)否混煉均勻就要看煉膠的時間來 定了(le),材料混煉的更均勻在(zài)生產過程當中它(tā)的流動性與融合(hé)性(xìng)更好,所以這是(shì)方法之一!

 

  模具的(de)結構(gòu)是暗痕出現的原因之一,由於材(cái)料在模腔當中流動很可能出現擠(jǐ)壓便宜挪動(dòng),所以比(bǐ)較複雜的結(jié)構在固化過程(chéng)中如果有位置相差過多或者流動(dòng)地 方(fāng)較少就很可(kě)能導致出現缺膠,不熟甚至(zhì)暗痕的現象,而排料槽也是比較關鍵的問題(tí)之一(yī),如產品的重量沒完全控製並且沒有太多流料槽,導致材料在模腔 中擠壓成型無法排出(chū)導致出現暗痕,所以矽膠製品廠家的(de)模具是關鍵(jiàn)之一,盡可能的(de)將模具簡便生產,避免出現不良現象。

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  擺料是矽膠產品出現(xiàn)暗痕的主要(yào)因(yīn)素,在進料過程中由於操作(zuò)失誤將材(cái)料的重量以及位置不均導致出現一邊料多(duō)一邊料少的現象,導致出現缺膠暗痕的現象 ,擺放速度(dù)受到影響在放料過程中膠料已經烤熟導致出現材料燙死,出現暗痕現象,在擺放過程當中產品沒有均勻擺放是導致出現痕跡的關(guān)鍵,而控製產品出現痕跡的(de)方法還需矽膠生產廠家(jiā)內部控製。


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