很（hěn）多（duō）時候選擇一款矽（guī）膠產品的（de）效果主（zhǔ）要在於設計方式（shì）效果，不過有時候一款產品的（de）主要效果也可能是它的（de）外（wài）觀圖案或者硬軟程度，而想（xiǎng）要定製矽膠製品則必須要硬軟程度（dù）想匹配（pèi），很多產品設計形狀很理想，不過（guò）在選擇軟硬度效果時往往會不同的效（xiào）果，特別是異型件直角度較大的矽膠 產品在（zài）硬度上選擇（zé）必須要注意（yì）幾個問題！

　　大家都知道什麽東西都是越硬的材質它就會越脆，合理使用則不（bú）會出現上麵問題就比如鋼材中的鎢鋼，硬度高材質脆，所以在矽（guī）膠製品行業裏 也有相同的現象，矽膠產（chǎn）品材質越高（gāo）導致（zhì）它（tā）變脆的可能性（xìng）就越大，在（zài）加上產品的形（xíng）狀在很脆的狀態下出現撕裂破碎的幾率就比較大了，所以對 於（yú）異形矽膠件（jiàn），硬度過高產品太脆是最需（xū）要注意的問題！

　　除此之外（wài）很多高硬度矽（guī）膠產品在自拆邊上達不到預想效果，比如（rú）80度原材料自拆線可能會在拆邊（biān）的過程（chéng）中出現毛邊（biān）斷裂不連線（xiàn）的現象，而其（qí）中的主要有兩個因素造成，其一是因為（wéi）原材料的材質問題，白炭（tàn）黑分子結構太過於分散，說白了就（jiù）是原材（cái）料純度不夠高，其二（èr）就是在矽膠（jiāo）製品廠家生產時硫化時間太長，導致產品出現發脆現象！

　　不（bú）過選用高硬度（dù）原材料生產定製可以做出不同的改善，在產品模具結構中對於產品的（de）尖角口部進行倒角，將產（chǎn）品的模具直角口稍稍改善（shàn）出一點 R角出來，生產過（guò）程中在適當的控製溫度，將產品控製在常規的溫度範圍之內生（shēng）產，不要過於太脆的現象，可防止出現撕裂（liè）破口的現象！