五金（jīn）衝模加工是目前比較常見的一種工藝，在多個（gè）行業（yè）內都被廣（guǎng）泛運用，對於（yú）目（mù）前的電子芯片集成材料當中以及精密五金片材當中它（tā）算是功不可沒的，而除了這些之外，對於橡塑行業模切工藝也能派上廣泛的用場，在製作過程中（zhōng）不論從產品的品（pǐn）質以及（jí）效率方麵都有很大的優勢，矽膠製品生產廠家（jiā）很多產品采用衝模二次加（jiā）工方（fāng）式，這種方式到底是怎麽做的呢？

　　目前（qián）很（hěn）多矽膠膠塞以及矽膠腳墊和超薄片材一類產品都（dōu）會選擇衝切工藝，它的主要（yào）優勢是取到一定的精密度以及加工效率程度，主要運用於固態模壓成型工藝當中，通常情況（kuàng）采用衝模工藝加工產（chǎn）品需要注重的是效率，而效率是通過模壓衝床連續（xù）衝切（qiē）而成，產品主要的加工方（fāng）式是（shì）將矽膠塞子從主體（tǐ）毛邊上經過鋒利刀刃衝切而成。

　　而前期需要注意的是模具（jù）的加工方式，一般是（shì）將矽膠製品模具的自裁邊加大，隻是預留衝切位置，如果模具前期沒有按照衝模方式來加工（gōng）那麽後續就達不到整齊切片效果。

　　矽膠製品模切加工注（zhù）意事項（xiàng）：

　　1、將模（mó）具壓合成型的矽膠產品整片（piàn）放入衝切模具之中，模具上下模（mó）分為自（zì）動和手動衝床衝切，通常精密度較（jiào）高的（de）選用壓力較大的衝（chōng）壓機產品品質會更好

　　2、在衝切過程中根據產品的結構不同決定它的品質，如（rú）果隻是平麵墊片一類（lèi），那麽（me）衝切精度基本不會受影響，不過如果有圓弧或者倒扣遮擋部分，那麽擺放（fàng）不（bú）準則很容易造成衝切偏位的現象。

　　3、衝模的質（zhì）量很重要（yào），通常衝切模具主要是（shì）靠表麵鋒利刀口，如果刀口受到（dào）碰撞損傷，那麽切出來的產品自然會受（shòu）到影響，而材料不同也會對衝模的壽命有影（yǐng）響（xiǎng），通常可以用銅模，鋁模以及鋼模，如果加（jiā）工數量較大，建議使用鋼模采（cǎi）用大型衝切機（jī）台加（jiā）工比較好。

　　4、衝模（mó）的機台定位很重要，通常在試樣期間（jiān）都（dōu）需（xū）要（yào）進行長時間的校正調（diào）整，如果隻是單次衝切（qiē）比較薄的矽橡膠片材，那麽影響不是很大，不（bú）過如果是需要兩次以上的（de）衝切，那麽就（jiù）需要注意，壓力以及治具夾具固定的緊密（mì）度。

　　衝切（qiē）是一門技術活兒，憑經驗（yàn）生產還是比較重要（yào），經驗豐富的人員了（le）解衝模的（de）受熱度以及機台的校正程度（dù），了解什麽時候該調整機台以及（jí）衝壓速度以及壓力程度以及模具的（de）保養，而矽膠產品采用衝模的工藝是運用的比較廣泛的方式（shì），了解（jiě）它的加工工藝方式很重要。