矽橡膠在熱煉等（děng）工藝過程中（zhōng），是否產生並釋放有毒（dú）氣體等致癌物質，曾引起民眾廣泛的熱議，甚至引發居民一（yī）定的恐慌（huāng）心理（lǐ）。經（jīng）過專業人士的解釋，完全無憂無（wú）怕，矽膠製品屬於安全無毒產品（pǐn），可（kě）以放心大膽地使用。

據有關專業人員介紹，矽膠混煉的過程，即膠料與配合劑均勻混熱和熱煉的（de）過程，屬於物理型混煉過程（chéng）。把（bǎ）矽膠原料及（jí）配料均勻（yún）分散，就像蒸饅頭時的“和麵”一樣（yàng），不會產生化學反應，也不會產生致癌物質和有毒氣體。正常情況下，在煉膠過程中，會（huì）伴隨（suí）著膠料本身的物理氣味而散發出來，不屬於有毒氣體，更不是（shì）致癌物質（zhì），因此可以保證（zhèng）矽膠製品的安全。

自八九十年代以來（lái），歐盟等國頒布了一係列環保法令、法規，矽膠製品所用（yòng）原料（liào）實現了綠色（sè）替代更新換代，有潛在性的有毒有害原料一一棄用淘汰，代之以對人（rén）體無毒無害的環保（bǎo）助（zhù）劑和矽膠原料，從源頭隔離煉膠過（guò）程中的有毒有害物質。

專家進一步指出，雖然矽膠在煉膠過程中產生的（de）膠料氣味對人體無毒，但很多人（rén）還是會覺得不舒服。所以，為了減少異味的影響，在生產過程中，建議采用先進（jìn）的設備，如（rú）封閉式密煉（liàn）機和收（shōu）集氣體的相對封閉空間，對廢氣進（jìn）行適當的淨化處理。

而且矽膠產品的生產是一（yī）個複雜的過程，需要實時的關（guān）注和監控。機械因素（sù）、人（rén）為因素外，是影響產品質量（liàng）的兩個重要（yào）方麵，而（ér）中間（jiān）的（de）檢（jiǎn）驗工序，則是發（fā）現和解決重（chóng）大產品質（zhì）量問題的（de）節點（diǎn）。因此，保持機器（qì）運轉正常，模具品質（zhì）狀態良好，不斷加強成型操作員和質檢人員的操作技能，提高質量意識，是減少（shǎo）生產不良的有效措施，更是（shì）矽膠製品廠企業的一大（dà）效益。