熱硫化矽膠製品是有（yǒu）機矽裏市場銷量（liàng）較高，民用產品較（jiào）多的一類產（chǎn）品，而從消（xiāo）費者的眼（yǎn）光來了（le）解矽膠產品，它們隻是產品達到了一定（dìng）的使用目（mù）的，性能與材（cái）質能夠適合我們實用，而在技術層（céng）次來看那（nà）就不（bú）一樣了，熱硫化矽橡膠材料（liào）可分為多種類型的屬性條件，也（yě）按照不同的特性分類來進行產品的定價，所以矽（guī）膠製品的材質性能與價格是相（xiàng）互支持（chí）的，你（nǐ）需要哪一（yī）種產品效果就（jiù）可以調（diào）製成為哪一種原材特性。

　　熱硫化型矽橡膠——按使用特性分類

　　矽橡膠製品（pǐn）以生膠或硫化膠形式出售給矽橡膠製品廠商，一般配製（zhì）成具（jù）有各（gè）種特性的膠料供用戶選（xuǎn）擇，按特性不同可（kě）分成下列幾類：

　　1、通用型（一般強度型）。由乙烯基矽橡膠與補強劑等組成，硫化膠物理性能屬中等，是用量最大（dà）、通用性最強的一類膠料。

　　2、高強度（dù）型。采用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，以比表麵積較大的氣相法白炭黑或經過改性處理的白炭黑作補強劑，並通過加入適宜的加工助劑和特（tè）殊添加（jiā）劑等綜（zōng）合性（xìng）配合改進措施，改進交聯結構，提高撕裂強（qiáng）度，也就是（shì）我們常用的食品級矽膠產品一類。

　　3、耐高溫型。采用乙（yǐ）烯基矽橡膠或（huò）低（dī）苯基矽橡膠，補強劑的種類和耐熱（rè）添加劑經適當選擇，可製得耐300～350℃高溫（wēn）的矽橡膠。

　　4、低溫型。采（cǎi）用低苯基矽橡膠，脆性溫度達-120℃，在-90℃下仍具有彈性。

　　5、低壓縮永久變形型。主要采用乙烯基矽橡膠，以乙烯基專用的有機過氧化物作硫化劑，當壓縮率為30%時，在150℃下壓縮24～72h後的永久變形為7.0%～15%（普通矽橡膠為20%～30%）。

　　6、電線、電纜型（xíng）。主要采用乙烯基矽橡膠（jiāo），選（xuǎn）用電絕緣（yuán）性能良（liáng）好的氣相法白炭黑為補強（qiáng）劑，具有良好的（de）擠出工藝性能（néng）。

　　7、耐油、耐溶劑型。主（zhǔ）要（yào）采用（yòng）氨矽橡膠，一般（bān）分為（wéi）通用型和高強度型兩大類。

　　8、阻燃型。采用（yòng）乙烯基矽橡膠，添加含鹵或鉑化合物作（zuò）阻燃劑組成的膠（jiāo）料，具有良好的抗燃性。

　　9、導電（diàn）型。采用（yòng）乙烯基矽橡膠，以乙（yǐ）炔炭黑或金屬粉（fěn）末作填料，選擇高（gāo）溫硫（liú）化或加成型硫化方法，可得到（dào）體（tǐ）積電阻率為2.0～100Ω·cm的矽橡膠。

　　10、熱收縮型。乙烯（xī）基矽（guī）橡膠中加（jiā）入具有一定熔（róng）融溫度或軟化溫度（dù）的（de）熱塑性材料，矽橡膠膠料（liào）的熱收縮率可達35%～50%。不用二段硫化型。采（cǎi）用乙烯（xī）基質量分數較高的乙烯基矽橡膠，通過控製生膠和配合劑（jì）的（de）pH值，加入特殊添加劑製得。

　　11、海綿型。在乙烯基矽橡膠（jiāo）中加入亞硝基化合物、偶氮和重氮化合（hé）物等有機發泡劑，可（kě）製得發泡均勻的海綿。除此之外，國外尚有導熱型矽橡膠、熒光型矽橡膠（jiāo）及醫用級混煉膠等品種出售。隨著（zhe）矽（guī）橡膠用途的不斷開發，膠料的品種牌號日漸增多（duō），過多的（de）牌號會造成生產、貯運和銷售工作的混亂（luàn）。有些矽膠半成品廠家已相應地將多個品種分成幾種典型的基礎膠和幾種特性添加劑（jì）（包括顏料、硫化劑等）出售，使用者根據需（xū）要，按一定配（pèi）方和混合技術分別配伍，即（jí）得最終產品。這（zhè）種方法不（bú）但使品種簡（jiǎn）單明了，而（ér）且生（shēng）產批量（liàng）大（dà），質量穩定，成本降低，也提（tí）高了競爭性。