氣味是膠質產品當中最忌諱的一種現象，很多人聞（wén）到膠質味（wèi）道後都會產生反感的心態，在橡膠以及塑膠材質當（dāng）中出現的氣味占據多少，而在矽膠產品當中同樣（yàng）存在這樣的問題，很多朋友對矽膠產品產生氣味有一定的疑慮，並且不敢讓家裏人使用矽膠產品這種材料，特（tè）別是對於矽膠（jiāo）兒童用品產生氣味是很多消費者最擔心（xīn）的問題。

　　而矽膠兒童牙膠是否都（dōu）會產生氣味兒，它出（chū）現（xiàn）氣味的原因主要是什麽，矽膠製品廠家又是如何處理的呢？

　　嬰兒矽膠牙膠目前屬於（yú）環保安全規範性執行標準有GB/T29614-2013《硫化橡膠中多環芳烴（tīng）含量的測定》與GB28482-2012《嬰兒安撫奶嘴安全要求（qiú）》等等，而（ér）出現氣味在執行（háng）標準（zhǔn）中不可達到出（chū）售要（yào）求（qiú），所以目前出（chū）現（xiàn）氣味的矽膠兒童牙膠基本（běn）不會知名品牌與商場當（dāng）中遇見，除非屬於地攤貨以及倒手貨，所（suǒ）以有氣味的矽膠兒童牙膠基本不存在消費市場。

　　而矽膠產品出現氣味的（de）主要原（yuán）因在於矽膠煉膠工藝中添加的催化劑，在催化劑遇到高（gāo）溫成（chéng）型過程中往往會因為高（gāo）溫預熱將（jiāng）氣味完全（quán）融入矽膠產品內部，在隨著後續揮發時間較慢（màn），進（jìn）行密封包裝過後直接沒有散氣孔，導（dǎo）致（zhì）氣味的出現（xiàn）。

　　不過通常情況下對於接觸人體皮膚的矽膠日用品基本都會將氣（qì）味處理，在高溫180度成（chéng）型固化以後在單獨通風放置24小時，在進行（háng）二（èr）次高溫烘（hōng）烤，高溫在200度左右烘烤（kǎo）2-4小（xiǎo）時（shí），將產品的氣味以及固化劑內部的“多環芳烴”烘烤（kǎo）揮發達到完全（quán）無（wú）毒無味（wèi）的效果。

　　如果不用高溫烘烤的情況下想要達（dá）到完全無氣味，也有方法，那就是采用鉑金低溫固化成型硫化劑，溫度在130度左右成型固化，催（cuī）化效果快，生產完成後可以達到無毒無味效果，不過低溫（wēn）成型（xíng）固化劑的成本偏高，通常情況下除了接（jiē）觸人體皮膚的產品以及需要（yào）加工效率的產品可以選擇使（shǐ）用它。

　　矽膠產品產生氣味的主要原因來源於（yú）硫化劑，而矽膠（jiāo）本身屬於無毒無味，不發生（shēng）任何反應，固化劑則不同，它（tā）可以分為好多種（zhǒng）性能，比如鉑金，普通，抗黃，以及醫療高純等等，而不同（tóng）的（de）矽膠輔材（cái）廠家製作的固化劑都有不同效果。