外觀不良,矽膠(jiāo)製品表麵問題在哪兒。
發表時間:2016-10-18
各種產品有會(huì)有不同的(de)材質問題,很多朋友多知道(dào),矽膠製品在(zài)生活當中用途廣泛,有的(de)時候剛買的產品就了一段時間導致表麵不夠光滑的現象,特別是我們廚房用具(jù)或者矽膠(jiāo)手機套,而且還會出現(xiàn)黏黏的感覺,導致使用期限下降,而(ér)導致矽膠製品表麵不夠(gòu)光滑的原因很多,有可能是(shì)保養不當導致,有可(kě)能是原材料問題,而關於矽膠製品生產廠家導致的(de)表麵不夠光滑(huá)的原因有哪些呢?

大家都(dōu)知道矽膠製品廠家在製作的(de)過程當中不光隻是簡單的煉膠,成型,質檢幾個工序,對於表麵(miàn)的(de)光滑度也是有著非常重要的要求(qiú),對於分手感油工序來說也是非常重要的一部分,對於環境的(de)要求比(bǐ)較高,不(bú)能(néng)出現汙(wū)漬,而除(chú)生產工(gōng)序的問題以外,在矽膠製品廠家導致產品表麵不(bú)夠光滑原因主要(yào)有,模具(jù)的開發,模具模芯部不夠(gòu)光滑導致產品有凹凸現象,原材料(liào)混煉(liàn)時硫化劑的(de)掌控和使用,導致成型硫化後得出產品有軟硬不同而變形。生產是(shì)機台的清理和模具(jù)當中的殘料導致產品重料(liào),看上(shàng)去是兩個不同的麵部現象(xiàng)等等原因導致(zhì)。

一般產品都會采用(yòng)噴油工序,一般產品出現(xiàn)粘黏現象使用噴油後就不會出現粘手,目前在國內常見的噴油工序有兩種,表麵噴油和鐳射加噴油。表麵噴油是(shì)在產品表麵噴塗一層手感油,讓產品便麵跟光滑,手感摸上去更舒服(fú),這也是簡單的噴油工序,鐳射加噴(pēn)油是把完好的矽膠製(zhì)品先進行噴油後在進行(háng)鐳射(shè)製作出LOGO,圖案等(děng)等,現在的工藝當中也是非常常見的一種現象,而表麵(miàn)處理(lǐ)的工藝有很多種比如滴膠,彩印,移印等等都是以先噴油在處理得(dé)到的!

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