矽橡膠製品相信大家都不陌生，有些產品通過模壓工藝出來後就（jiù）可以直接用，而有些製品還需要進行二段硫化（也有叫二次加硫）。其實成型出來之（zhī）後從肉眼上我們看上去已經是良品了，也可以正常（cháng）使用為什麽還（hái）要二次（cì）硫化（huà）呢?

　　首先，需要說明的是，並不是所有的矽橡膠（jiāo）製品都需要矽膠二次（cì）硫化的，隻是根（gēn）據原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠製品，某些EPDM矽橡膠製品都是需要進行二次硫化的，那是因為第（dì）一這些材料在一次硫化時，裏麵的過氧化物會分解（jiě）發生高聚物反應，產生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低矽橡膠的機械性（xìng）能，壽命降低，而且還有毒。這對於矽膠餐廚具是非常不利的，所以矽橡膠製品廠家常用二次硫化將低分（fèn）子化合物分解揮發掉。

　　第二，在一（yī）次硫化完畢時，矽膠分子可能未充分交聯(硫化不（bú）充分)，矽橡膠二次硫化可以（yǐ）使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

　　第三，對（duì）其進行矽膠二次硫化，比如大量（liàng）用在汽車（chē）上的EPD矽橡膠製品二次（cì）硫化後可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

　　第四，矽膠製品廠家批（pī）發為降低成本，提高產能，常縮短第一次（cì）矽膠硫（liú）化時間（jiān），然後（hòu）在延長（zhǎng）二次（cì）硫（liú）化時間（jiān），保證產品充分（fèn）硫化的（de）同時，也是提高自身競爭力。