在顧客對產品質量要求越來越高的情況下，對於某些複（fù）雜產品，模塑和擠壓對某些產（chǎn）品也（yě）無能為（wéi）力。因此工程師們（men）在不斷努力下，發明了一種新的生產工藝，矽膠液體法（fǎ）。液體矽膠製品技術解決了許多難（nán）以成型和（hé）擠出的產品，且產品具有很好的精確（què）度。許多這些醫用矽膠產品采用液態成型技（jì）術（shù），具有（yǒu）效率高、尺寸精確（què）等諸（zhū）多優（yōu）點（diǎn）。

誠然，液體成型雖然有許多優點（diǎn），但也存在著開模昂貴、成本相對較高等缺點，但是（shì）對於有高（gāo）質量需求的醫療矽膠製品而言，模具成本或許（xǔ）不是問題，產品質量（liàng）才是關鍵。

液體（tǐ）矽膠的特性，一（yī）方麵是其透明性好，產品透明性好，可以看出（chū）模具內（nèi）灌鑄材料是（shì）否有氣泡等缺陷，線收（shōu）縮率為0.1%一下，產品尺寸精（jīng）度（dù）高。另外，液體型矽液製品抗撕裂強度高，回彈性好，耐黃變性，熱穩定性好，還具有優異的耐水、透（tòu）氣、耐熱老化及耐氣候性能，粘度適中，操作簡單。

矽膠產業經過多年（nián）的發展，技術日趨成熟，許多需要用矽膠製成的產品（pǐn）都能完（wán）美（měi）成型，生產出的產（chǎn）品也大多能滿足客戶的要求，公差大小也可做到極小。現在矽膠兩大工藝分別是擠壓和模壓，這兩種工藝的技（jì）術也已經非常成熟，能夠為客戶做出客戶需要的完美產品。

按所含功能官能團在分子結構中的位置，將其分為兩大類，一類是位於（yú）分子結（jié）構兩端（duān）的功能官能團（tuán），另一類是在主鏈上呈無規分布的活性（xìng）官能團。