矽橡膠（jiāo）製品成型生產工藝（yì）當中難免會出現一些工藝上麵的問題，例（lì）如需要各項檢測認證的（de）密封製品，拉力測試必須通過的矽膠配件（jiàn）等等，密封製（zhì）品在生（shēng）產過程當中也是屬於一種（zhǒng）複雜的問題，在生產過程當中我們常（cháng）見的一種現象是產品體（tǐ）積太大，所以導致生產上有些困難，模具上也需要很多注意事項，由於尺寸太大產品的重量比較重所以對於對不良品的要求也比較嚴格，在成產過程當中如果量尺寸太大的產品（pǐn）不良率沒有控製好，那（nà）往往影（yǐng）響到的不（bú）隻是公司的利潤，並且影響到客戶的交期！

   經（jīng）過矽膠製品廠家分析得到很多以大尺寸產品主要（yào）效率的來源開始看（kàn）產品的模具結構，如果模具開發的（de）精（jīng）度較高那（nà）後續產（chǎn）品生產會很順利，所以前期模具的開發往（wǎng）往是影響到產品的不良率，而在打樣期間需（xū）要注意的是產品（pǐn）的原材料重量和擺放方式和機台的調整（zhěng），原材料的重量掌握好能夠影響到產品的（de）自裁（cái）問題，材料的擺放方式決定了產品的缺角缺料（liào）現象，機（jī）台的溫度（dù）調整和硫化的時間主要決定產品的包風（fēng）和不熟的現象。

    適當的控製好以上幾點，大尺寸產品能（néng）夠很好的控製產品不良率！對於不用的（de）產（chǎn）品有不同產的加工方式，當然產品往往也不能隻是看以上幾種方（fāng）法（fǎ），其次對於矽膠密封製（zhì）品，矽膠配件等產品高硬度高拉力產品主要還是需要分析產品的結構來決定，比如密封（fēng）圈產品脫（tuō）模簡單，平板密封墊不易粘模，如果遇到凹凸結（jié）構比較大的產品並（bìng）且產品的體積較大那生產上麵可能會遇到一些（xiē）麻煩了，此時就需要在模具上麵下足夠的功夫才能搞定！

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