矽橡膠產品製造商在（zài）生產加工矽橡膠（jiāo）產品時，會因某些工藝配方、膠料、助（zhù）劑等使用不當，造成矽橡膠產品出現各種問（wèn）題，無法滿足客戶要求。為什麽矽膠製品表（biǎo）麵會出現坑/凹凸（tū），以及這個問題的解決方案。

矽樹（shù）脂產品表麵產生凹陷/凹凸的（de）原因及解決辦法如下(僅供參考)：

首先要檢（jiǎn）查模具有無異常：模（mó）具（jù）是平坦的，模具是幹淨的，如果是因為開模的時候模（mó）具（jù）是平坦的，還是因為開模的時候模具是平（píng）坦（tǎn）的（de），就會導致（zhì）產品生產出現這種情況。

檢查硫化劑是否過量，原料混煉好後是否存放時間過長。缺料較少時，可（kě）適（shì）當加（jiā）膠。檢查模溫是否過高：模溫（wēn）過高，應適當降低溫度。檢查排氣量是否（fǒu）過多，排（pái）氣量的排程是否過大；操作人（rén）員排料太慢，原料厚度太薄，機台入座加壓（yā）速度太慢。

對矽膠產品的質量要（yào）求（qiú）非常嚴格，尤其是對部分出口矽膠產品，要求非常高，需要進行一些測試並提供測試報告。通過 LFGB測試(FDA測試比較容易很多)，矽膠產（chǎn）品一般（bān）采用氣相（xiàng）膠加（jiā）雙二（èr）五(鉑金要求較高)，矽膠產品一般采用二次硫化（huà）8小時。如果條件（jiàn）許可，把硫磺加到六小時，再（zài）用水煮四小時，然（rán）後繼續（xù）二次加硫兩小時。

試驗說明：處理過的矽膠製品，第一（yī）時間用（yòng）錫紙包好，盡量避免與空氣接觸，因為矽膠（jiāo）製品吸附會吸收空氣中的水分（fèn）子，影響試驗結果。因為矽（guī）膠本身的材料原因，對橄欖（lǎn）油溶劑，尤其是加（jiā）入色澤的矽膠製品的檢測很難通過。