硫化後的矽橡膠具有不變（biàn）粘，不易斷裂，彈性大，耐高溫（wēn），抗拉強度大，在有機（jī）溶劑中不溶於水等特點，因此市場上的矽橡膠產品多采用硫化生產。本文青青青爽在线视频观看為您簡單介紹矽橡膠的6種硫（liú）化工藝。

一、可分為直接硫化、間接硫化和混合氣硫化三（sān）種方法，這取決（jué）於硫化（huà）介質和硫化方式。

1、直接硫化：把產品直接放入熱水或蒸汽介質中進行硫化。

2、間接硫化：將產品放（fàng）置於熱空氣中硫化，此方法（fǎ）通常用於某些外觀要求（qiú）嚴格的產品，如膠鞋等。

3、混氣硫化，先采用空氣硫化，然後采用蒸汽直接硫化。此方法既可（kě）克服蒸汽硫化影響產品外觀的缺點（diǎn），又可克服由於熱風傳熱慢，硫化時間長，易老化等缺點。

二、根據硫化工藝的不同，矽橡膠產品可以分為冷硫化，室溫硫（liú）化和熱硫化。

1、冷硫化：冷硫化可用於（yú）薄膜製品的硫（liú）化，將橡膠製品浸入（rù）含2%~5%氯化硫的二硫化碳（tàn）溶液中，然後（hòu）用水洗幹。

2、室溫硫化：當室溫硫化（huà）時，硫化過程是在室（shì）溫常壓下進行的，例如用室溫硫化膠漿(混煉膠溶液)進行（háng）自（zì）行車內胎的（de）接縫、修補等。

3、熱硫化：熱硫化（huà）是矽橡膠製品的主要硫化方法。