矽膠產品樣品確認從模具抓起(qǐ)
在確認生產做過時都必(bì)須經過樣品這個過程,所以在確認樣品前對產品的確認(rèn)環節很重要(yào),一個合格的矽膠製品模具設(shè)計是否合理直(zhí)接影響到產品的後續是否生產順利,產品的生(shēng)產不(bú)良率以及交期的速度,所以不同的模具設計工程對模具(jù)的設計以及加工當中所編程的程序和刀補都很(hěn)重要,比如模具的尺寸(cùn)是在公差範圍之內而公(gōng)差的範圍之間卻還有餘量,這可能就會導致模具做出來(lái)的(de)產品毛(máo)邊(biān)大,合模線有問題,所以樣品在確認初期的開模還是比較在重要的!

有時(shí)候很多客戶朋友可能會問,產品的重(chóng)量有時候怎麽會懸殊一點重量呢,所以(yǐ)這個就得從模具(jù)上麵尋找了,模具(jù)結構的尺寸決定了產品的(de)重量,如果公差範圍之外了那(nà)麽產品就會出現不同的重量相差,說到公差範圍,其實在加工中心對於公差的範圍是精確到0.001毫米,也就是說在加工模芯時(shí)感覺銑刀可能會(huì)被磨(mó)損消耗,就需要調整了(le)刀補就可能改(gǎi)變模具的(de)尺寸,公差比較大的那種而(ér)又是在公差範圍(wéi)之內所以可能會出現尺寸相差,模具(jù)做出來(lái)的矽橡膠製品會有不同的重量。
所以在樣品確認之前開模主要還是看產品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性,是否需要采(cǎi)用合格的刀具加工來加工,其次加(jiā)工中(zhōng)心當中巡邊的(de)精準度決定了(le)產品的(de)中心點,精確的測量巡邊能夠正確的掌握模具的中心點,對刀(dāo)工序與巡邊差不多主要是看編程刀具的走向(xiàng),精準對刀後產品自然(rán)加工的在公差範圍之內,模具也自然沒有任何問題,其次(cì)拋光與磨床(chuáng)工序對(duì)於模具的外觀相當重要,決定了矽橡膠產品的外觀質量以(yǐ)產品的合模線(xiàn)大小,所以提升樣品的質量與生產產品(pǐn)的效率必然因(yīn)先從模具(jù)上著手抓(zhuā)起。

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