在（zài）矽膠製品行業中為了保證（zhèng）產品的質量和產（chǎn）品的良品率，最棘手（shǒu）的是脫模是產品硫化時殘留的膠料讓人頭痛，由（yóu）於在矽膠製品廠家生產時難免會出現（xiàn）料重毛（máo）邊太大，或者產品硫化時間太短導致產品比較粘模導（dǎo）致模具表（biǎo）麵毛邊堆積太（tài）多形成高溫焦化後（hòu）的頑固汙垢，對下一（yī）模生產時帶來影響，所以在生產時模（mó）具的清洗成為我們必須（xū）要解決的一個（gè）問題，而行業人士都知道，脫模劑的價格太昂貴，那是否在尋找一個即能節約成本（běn）又能提升效率的辦法呢？

    為清理模具中的汙漬，必須（xū）先將模具的的固定汙漬比如模具上一下（xià）毛刺，頑固鐵鏽等（děng）等，所以先進行將模具的外觀噴（pēn）砂或者用洗模（mó）水清理能（néng）夠降低產（chǎn）品的不良出模速度加快，此外脫模劑（jì）可以添加清水。使用的量可以按照產品在模具上的粘黏行來進行不同的匹配，如果產品實在太粘模那可以將脫模水與水的比例放大，少量水多點脫模劑這種方式方（fāng）法可以節（jiē）省（shěng）脫模劑的用量（liàng）。另外如果矽膠產品即粘模並（bìng）且產量訂單量比較大可以選擇噴鐵氟龍工藝（yì），不用噴灑脫模劑即可！

     對於模具來說出現的問題往往是影響著產品的關鍵，所以模具的脫模效果與方法也是其中之一，所以在（zài）生產過程當中首先在節約成本的環境下選擇有效的方法合（hé）理控製，也是矽膠製品（pǐn）生產廠家不能忽略（luè）的一個問題。

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