液態矽膠（jiāo）成型是目前矽膠製品廠家比（bǐ）較常見的注塑工藝，它與固態的區別在於很多產品可以更高效的生產成型，所以目前很多固態無法包膠的矽膠產品都選用液態成型工藝（yì），那你知道它的（de）包膠成（chéng）型工藝流（liú）程與技巧都有哪些嗎（ma）！

　　液態（tài）成型與固態成型其實除了材料不同意外，模具的結（jié）構也不同，所以它能做很多固態工藝無法完成的產品，比如五（wǔ）金包矽膠產品，塑膠包矽膠產品等。

　　常規的加工工藝主要（yào）為矽膠廠家在模具當中放入主體塑膠或者五金材質在進行液體原材料灌（guàn）注封住整體高溫成型，產品（pǐn）的主要問（wèn）題點在於硬膠位置必須有定位孔或者上下模能夠完整的將產品定位，液態矽膠注塑也可以通過二次成型工藝（yì）加（jiā）工，矽膠（jiāo）與塑膠分為二段成型先將塑膠導入模腔入模成型，成型後不用取貨或者去掉披風在（zài）進行而成注射矽膠材料成型（xíng）。

　　液態（tài）矽膠包膠產（chǎn）品的優勢主要是產品粘合細節更（gèng）美觀，產品貼合更完美，所以很多液態（tài）包膠產品效率雖然不高，但是做出來的產品質量很好，而這種方式主要的加工（gōng）一（yī）些比（bǐ）較精密的包膠產品，比（bǐ）如現在智能（néng）手機密封圈，醫療塑膠包膠產品（pǐn）以及（jí）嬰兒奶瓶包膠產品等，它的成型技術（shù）現在不斷的取代（dài）很多種材（cái）料，並且市場廣泛。

　　它（tā）與（yǔ）固態包膠工藝的主要區別在於產品的包膠效果程度，液體包膠完成後基本不會產生任何瑕（xiá）疵以及串色和錯位跑位的現象，而（ér）固態矽膠產品由（yóu）於原材料的放入方式不同所以（yǐ）在產品錯位和（hé）偏移的情（qíng）況下還（hái）是有一定的影響（xiǎng），所以兩者的包膠（jiāo）功能同時成型，但是呈現出來的效果確實兩種。