自矽膠製品廠家加工流程需要二次硫化過後，烘烤去味工序成（chéng）了必備的一項工作重點，由於矽膠材質近些年越（yuè）來越（yuè）接近人們的生活，逐漸代替傳統型的一些產品，所以對於環保健康的目的自然重要，而一些供應商卻在烘烤工序上（shàng）麵往往會遇見（jiàn）一些問題，導致烘烤過後依（yī）然存在質量檢測（cè）不過關，環保氣（qì）味問題（tí）得不到解決等等！

大家都知道二次硫化產品的（de）主要目的就是需要將原材料當中的膠味兒（ér）去除，用高溫減小化合劑量對皮膚沒有影響！不過長（zhǎng）時間烘烤過（guò）後會出現一種（zhǒng）現象，矽（guī）膠膠味沒有了不（bú）過在產品上會出現一些煙味兒，這種現象困（kùn）擾著很多矽橡膠製品廠家無（wú）法正常出（chū）貨，第二則是產品出（chū）現局部氣味導以及黑（hēi）點雜（zá）質和變形現象！

一般情況下適當的控製烘烤時間能有效的改變煙味兒（ér）的大小，而（ér）煙味是由於烤箱沒法正常排氣導致（zhì）煙霧在烤箱裏循環散（sàn）發在加上烘烤完成以後（hòu）立即包裝封箱出貨所導致所（suǒ）導致，所以正常情況下應當將（jiāng）烘烤完（wán）成的（de）產品放置通風的地方保持散發12小時以上在進行箱裝，另外包裝袋需保留透氣孔（kǒng）箱子（zǐ）外圍保持（chí）透氣可得到良（liáng）好的解決！

另一方麵烘烤完後出現黑點雜質以及變形現象，黑點多少由於烘烤機械內部以及烤盤（pán）為（wéi）清理幹淨加上長時間高溫所印在產品（pǐn）表（biǎo）麵很難處（chù）理，對機台以及烤盤的清理完（wán）成（chéng）後會得到控（kòng）製，產品變形那就是時間以及溫度的控製了，與產品結構來看烘烤時間和問題的調（diào）整，而局（jú）部（bù）氣（qì）味那（nà）就是產品擺放的問（wèn）題了，一（yī）般重疊和密集擺放就會（huì）出現局部氣味的現象，需要合理的整齊（qí）的擺放方可解（jiě）決問題。

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