矽膠製（zhì）品

 矽膠製品行（háng）業裏，工藝及加工步驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟，從準（zhǔn）備原料，調色，煉膠，切料幾個方麵每一步都（dōu）很重要，首（shǒu）先矽膠製品製作是準備材料，根據加工的產（chǎn）品質量要（yào）求的不同，來選擇不同溫度硬度的材料，在生產過程不同的產品來選擇色膠和（hé）色母的均勻分配，用多少的原（yuán）料和色膠，在準備好膠料以後就可（kě）以開始（shǐ）進行（háng）混煉（liàn）膠，在操作煉（liàn）膠（jiāo）機時首先要調整好煉膠機的輥距（jù），保持輥距的平（píng）衡（héng）。若兩端輥距調節的大小不（bú）一，造成輥筒偏載，極易損壞設備。

在煉氯丁橡膠發現膠料燒焦（jiāo）時，應立即停止操作，由於（yú）煉膠過程中（zhōng）必須加入適當的硫化劑，若硫化劑添加掌握（wò）不均，就會導致膠料燒焦或者起火（huǒ），所以煉膠過程還是需要（yào）技術含（hán）量的，在整個操作過程中來回練壓讓色膠和原料混合成為（wéi）產（chǎn）品需要的綜合顏色，煉膠機把矽膠煉出（chū）來以後就開始準備切料了，在切（qiē）料過程中我們也得把切料機切膠的長（zhǎng）度輥距（jù）調整好。然後在輸入切料寬度與速（sù）度（dù），與保證（zhèng）切出來的膠料在成型加工矽膠製品時不（bú）缺料（liào）或者多料，在切料（liào）或者煉膠過程中一定要保持手上幹淨，以防弄髒膠料，切料完成以後放置幹燥的地（dì）方冷卻，但是不能（néng）放置太久，不然會導致做出來的產品太硬，或者（zhě）不熟。

煉膠（jiāo）是一（yī）門比較強勁的技術活兒，一般不會的人還正是無法完成該項工（gōng）作的，從青青青爽在线视频观看（bó）矽膠製品生產（chǎn）廠家（jiā）愛（ài）你可以看到，煉膠防忙碌的工作人員在不斷的（de）為我（wǒ）們成型車間的（de）每個機（jī）台提供出（chū）不同顏色與形狀的膠料，對於煉膠來說原材料的準備也非常重要的，根據（jù）各種產品的（de）硬度以及用處和（hé）拉力度來選擇不同的原料，一般固體矽橡（xiàng）膠原材料的硬度範（fàn）圍在30度到90度（dù）之間，在對色膠的均分調配，按照產品的顏色濃度與原材料（liào）的用（yòng）量來分配出（chū）色膠的用量，放置混煉機上麵進行混煉，在配合硫化劑的（de）使用（yòng）讓成型（xíng）機台高溫模壓做出產品。

 對於硫化劑的使（shǐ）用也是膠料當中最為重要（yào）的一種添加劑，如果沒有添加硫（liú）化劑那麽做出來的產品將（jiāng）不熟，對於不少矽膠製品廠（chǎng）家出現產品包風或者不（bú）熟的現象也是硫化的問題，添加過多過著太少，硫化時間過期等等（děng）原因。在混煉（liàn）膠即將完成前做好膠料（liào）的切（qiē）斷以及厚度，讓成型機台有效的（de）利用合理的膠（jiāo）料防止浪費原料和缺料現象，在混（hún）煉均勻（yún）以後在（zài）切膠（jiāo）機上麵進行分配切（qiē）膠，對於不用的產品切出不同長度和寬度的膠料，均（jun1）勻的放置到幹燥（zào）的地方，煉膠過程基本是以這種工藝製作（zuò），不過看似簡單的流程當中卻還（hái）是含有（yǒu）不少的（de）技（jì）術問題，所以（yǐ）要（yào）是需要進行了解以後才能（néng）清楚的知道矽橡膠製品是如何加工完成的！