矽膠電子產品外套（tào）以及矽膠保護套都是屬於（yú）外（wài）觀裝飾（shì）品，對尺寸要求以及外觀的質量比較嚴格，對於安裝在電子產品外部起到（dào）保護以及（jí）外觀作用的產（chǎn）品矽膠底盒以及外觀保護盒來說，產品的厚薄度相差0.2mm可能都會造成產品的缺陷，所以對於矽膠部件裝機粘合的效果就要想（xiǎng）盡一切辦法解決，相信很多矽膠製品廠家在加工過程中都（dōu）不想出現大批量不良的出現，而原因可能正是因為裝機不合適，所以在加工過程中任何一個環（huán）節的小問題都可能造成大麻煩！

前段時間我司（sī）為客戶加工一款矽膠底盒，而客（kè）戶是移模過來（lái）並非重新開模生產，而正（zhèng）是一個小小的問題卻造成了嚴重（chóng）的後果，原因正是模具鋼材不行，使用壽命（mìng）太短，導致（zhì）模具有輕微變形現象，而產品的整體部位在0.5mm壁厚的地（dì）方變成了0.3mm，而導致裝機尺（chǐ）寸變形，出現大（dà）批不良（liáng）現象，除此之外在其他方麵出現產品尺寸誤差的原因有以下幾點！

模具變形導致產品（pǐn）尺寸出現誤差，所以在模具鋼材選擇的時候就需要盡量（liàng）的用好一點的鋼材（cái）保證模具的正常使用壽命，而適當的做好模（mó）具保養養（yǎng）護，以及正常生產可以維持模具的壽命。另一方麵機台的校正很重要，由於模具（jù）上下模板需要平行合模，而機台模具上（shàng）下沒有校正就很可能出現一邊緊密一邊鬆懈，做出來的產品自然也會有尺寸偏差現象。

除此之（zhī）外對於機台壓力以及溫度同樣（yàng）有（yǒu）著一定的關聯，如果壓力過大很那可能讓產品變形甚至尺寸變小，而最主要的原因還是因為模具占多數，所以一般矽橡膠製品廠家在進行模具開發時需為產（chǎn）品設計以及後期（qī）使用的效（xiào）果和細節（jiē）而（ér）考慮，而模具難免會出現修模現象，矽膠底盒以及矽膠保護套產品想要做好（hǎo）產品品（pǐn）質，那還是需要從模具工藝上下功夫的！

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